【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
轧板辊是由辊身和设置辊身两侧的直径小于辊身的辊颈，以及设置在辊颈端部的直径小于辊颈的辊头构成，其中的辊身两端分别设置有弧形部，而在辊颈和辊头相连接部位也设置有弧形部。由于轧钢机上的轧板辊中的辊身是与钢板直接接触的部位，辊颈是安装在轴承内的部位，所以，辊板辊在使用时，需要将其上的辊身和辊身两端的弧形部修磨后再修磨辊颈，以提高被轧制钢板的质量。在现有技术中，轧板辊需要按照特定的规律进行修磨，该种修磨轧板辊的规律是每一个都按照同一种方式进行修磨，即利用磨床先修磨辊身，然后再修磨辊颈。在磨削辊身的表面时，分为粗磨、半精磨、精磨和抛光四个阶段，然后再分粗磨、半精磨、精磨三个阶段磨削辊颈，因辊颈与辊身相接触部位有角度半径为20mm的圆弧，所以，在磨削辊颈前需将砂轮左尖角修磨成半径为20_的圆角，当完成对辊颈磨削后再对辊身两端的弧形部进行修磨，最后再将修磨弧形部的砂轮变成锥面的表面修磨平整。在修磨下一轧板辊时，也按照上述步骤进行修磨。然而，在磨削前一个轧板辊的辊颈时，因为其表面与辊身相接触部位有半径为20mm的圆弧，所以需要将砂轮修磨为特殊曲线，修磨量:2.1mm，修磨时间:13分钟；而在磨削辊身两端的弧形部位时，砂轮需要左侧尖角磨削，砂轮在磨削过程中逐渐磨损，最终导致砂轮表面呈锥面，需要修磨平整，修磨量:3.2mm,修磨时间:20分钟。经过上述两次砂轮修磨，所需时间33分钟，而磨削一支中间辊时间共需要120分钟左右，其总修磨量为5.3mmο由于一片砂轮总使用量为270mm，采用该种修磨轧板辊的方式，单纯修磨砂轮的修磨量就占一片砂轮总量...
【技术保护点】
利用磨床修磨轧板辊的方法，其特征在于包括以下步骤：首先利用磨床上的砂轮依次修磨轧板辊的辊身和辊颈，以及辊身两端的弧形部，在修磨下一轧板辊时，先利用该砂轮修磨轧板辊中辊身两端的弧形部，然后再依次修磨轧板辊辊身和辊颈。
【技术特征摘要】
1.用磨床修磨轧板辊的方法，其特征在于包括以下步骤:首先利用磨床上的砂轮依次修磨轧板辊的辊身和辊颈，以及辊身两端的弧形部，在修磨下一轧板辊时，先利用该砂轮修磨轧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：关长革，张立明，王伟，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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