【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热交换装置的维护技术，尤其涉及一种蒸发器用热交换钢 管的更换技术。技术背景蒸发器作为工业上应用的热交换装置，应用十分广泛。但使用一段时间后， 蒸发器中的热交换钢管内壁会产生附着物，从而影响热交换效率，甚至使蒸发 器丧失使用功能。整体更换蒸发器投资巨大，因此在实际生产中采用只更换热 交换钢管的方法。目前使用的技术是用气割将钢管与管板结合部位切割开一个 口，从而消除钢管的内应力，然后用人工将钢管打出。这种方法的缺点是用气 割割口时，会伤及管板，造成整个蒸发器的损坏，同时工人的劳动强度也很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节时省力、且不会破坏管板的更换蒸发器上热交换钢管的方法。为达上述目的，本专利技术采用的技术方案是该蒸发器用热交换钢管的换管 工艺包括消除钢管应力和脱管过程，在消除钢管应力时对钢管采用高频感应加 热技术，在脱管时采用压力机脱管。所述高频感应加热技术为在压力机的压头上设置高频感应线圈，高频感应线圈位于钢管的内腔，加热温度为400°C 1200°C。高频感应线圈上的铜管轴向穿过压力机的压头，其铜管的顶端通过螺帽定 位，其铜管...
【技术保护点】
一种蒸发器用热交换钢管的换管工艺，包括消除钢管应力和脱管过程，其特征在于：在消除钢管应力时对钢管采用高频感应加热技术，在脱管时采用压力机脱管。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。