采用多介质改善电火花线切割加工质量的方法技术
【技术实现步骤摘要】
采用多介质改善电火花线切割加工质量的方法
本专利技术涉及非传统加工工艺与装备领域，具体涉及一种采用多介质改善电火花线切割加工质量的方法。
技术介绍
电火花线切割加工技术，由于不受被加工材料的硬度和韧性限制，以及采用数字控制后所具有的柔性加工能力，在模具制造、精密或具有复杂形状的零件加工和新产品试制方面，应用十分广泛。我国一般将线切割机分为两大类：一类是往复走丝线切割机（高速走丝线切割机），电极丝作高速往复运动，走丝速度一般低于10～12m/s，工作液为乳化液，它是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。目前全国仅往复走丝线切割机床的存量已达20余万台。另一类是单向走丝线切割机（低速走丝线切割机），电极丝作低速单向运动，走丝速度一般低于0.25m/s，工作液为去离子水。电火花线切割的加工质量分为表面质量和加工精度两方面，表面质量一般包含表面粗糙度和表面变质层（表面应力、形貌、成分及缺陷等）两项工艺指标。加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度。为了适应高质量的加工要求，目前电火花线切割加工一般采用多次切割工艺，它可分为初次切割、过渡切割和最...
【技术保护点】
一种采用多介质改善电火花线切割加工质量的方法，其组成包括：初次切割阶段、过渡切割阶段和最终切割阶段，其特征是：在初次切割阶段及过渡切割阶段的前几次切割中使用水基介质，而在过渡切割阶段的最后1到2次切割和最终切割阶段使用气体介质或水雾介质。
【技术特征摘要】
1.一种采用多介质改善电火花线切割加工质量的方法，其组成包括：初次切割阶段、过渡切割阶段和最终切割阶段，其特征是：在初次切割阶段及过渡切割阶段的前几次切割中使用水基介质，而在过渡切割阶段的最后1到2次切割和最终切割阶段使用气体介质或水雾介质；在使用气体介质或水雾介质时，水雾/压缩空气供给系统的水雾发生器包括气液混合腔、电磁阀和贮水器，所述的电磁阀连接气液混合腔和贮水器，在贮水器上附有输水量的调节元件，所述的压缩空气源连接水雾发生器的气液混合腔，所述的压缩空气源由过滤器、减压阀和节流阀所组成，所述的压缩空气源连接外部的压缩空气储气罐，所述的气液混合腔连接开关元件，所述的开关元件连接喷嘴；在初次切割阶段及过渡切割阶段的前几次切割时，通过水基工作液系统向线切割加工区供液，具体步骤为：加工前调节控制阀以设定工作液的压力和流量，然后接通该系统，通过电火花线切割机床的上下喷嘴供液，在过渡切割阶段的最后1到2次切割和最终切割阶段，通过水雾/压缩空气供给系统的喷嘴向工件的加工区供水雾或压缩空气；如需要生成水雾介质时，则开启电磁阀，接通贮水器；而当需要生成压缩空气时，则关闭电磁阀，断开贮水器，然后接通该系统，当用于往复走丝线切割加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，邱峰，许小村，芦玉梅，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：
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