一种车削核电站驱动杆的刀具制造技术

本发明专利技术公布了一种车削核电站驱动杆的刀具，包括刀柄，刀柄的下部具有刀头，刀头具有两个侧刃，两个侧刃之间通过横刃连接，所述横刃沿刀头的轴线内凹形成过渡缺口。本发明专利技术采用将切削槽底的横刃向内凹形成过渡缺口的结构形式，使得侧刃在切削过程中成型刀的底部横刃不参与槽底的切削，避开了成型刀产生径向抗力的最主要部分；两个侧刃关于刀头轴线对称分，可以使得两个对称侧刃口同时切入和退出，两刃口的磨损也是基本对称的；在两个侧刃的前刀面上开设了法前角γ，法前角γ的设置不仅增加了刀具的锋利程度，而且减少了切削后的余料与刀具的接触面积，减小了切削阻力，同时也有利于加工表面的完整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机加工用的刀具，具体是指一种车削核电站驱动杆的刀具。
技术介绍
控制棒驱动机构是带动控制棒组件在堆芯内上下移动或保持在某一高度的部件，有磁阻电机驱动机构、磁力提升驱动机构和水力传动机构等几种形式，都具有全密封、快速落棒可靠等特点。目前我国核电站用的控制棒驱动机构中驱动杆齿形的加工都是采用单刃刀结合数控加工技术，其主要特点是齿形的尺寸、形状精度和位置精度均由编程模拟控制，而刀具的磨损所造成的各种累积误差由程序补偿，但目前厂家用的数控机床基本上均属开式或半闭式数控机床，无法做到对刀具磨损的及时跟踪与补偿。然而驱动杆的齿形精度和齿距精度都要求较高，任意25个齿距的公差为396.875±0.252，齿数多达262个，驱动杆总长7.1米，所以在驱动杆的加工中，刀具产生的磨损不可忽视。由于加工系统的不稳定性、加工材料的不均匀性、和刀具制造误差及加工状态等因素的改变，刀具的磨损程度也是不确定的，所以目前的经验补偿法也存在补偿数据不准确和多变等问题。因此刀具的磨损是造成驱动杆的齿形形状误差、尺寸误差和和位置误差控制难度较大的主要问题。经过技术查新，迄今为止还没有任何一家制造厂在核本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车削核电站驱动杆的刀具，包括刀柄（1），刀柄（1）的下部具有刀头（2），刀头（2）具有两个侧刃（3），两个侧刃（3）之间通过横刃（4）连接，其特征在于：所述横刃沿刀头（2）的轴线内凹形成过渡缺口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种车削核电站驱动杆的刀具，包括刀柄(1)，刀柄(I)的下部具有刀头(2)，刀头(2)具有两个侧刃(3)，两个侧刃(3)之间通过横刃(4)连接，其特征在于:所述横刃沿刀头(2)的轴线内凹形成过渡缺口(5)。2.根据权利要求1所述的一种车削核电站驱动杆的刀具，其特征在于:所述两个侧刃(3)关于刀头轴线对称分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡运峰，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，中国核动力研究设计院成都大华科技开发公司，
类型：发明
国别省市：