法兰螺栓锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种法兰螺栓锻造方法，加工步骤包括：a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C0.25～0.35、Mn0.15～0.25、Si0.15～0.35、W0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni0.15～0.20、Ba0.025～0.045、Sn0.02～0.03、Mg≤0.02，余量为铁；b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600-650℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹。本发明专利技术的法兰螺栓锻造方法，采用冷挤压工艺螺栓加工，提高了螺栓的强度，达到了12.9高强度螺栓所需的硬度值、强度值，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了螺栓寿命，满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到螺栓的加工方法，尤其是一种。
技术介绍
法兰螺栓是机械行业中常用的紧固件，目前的加工方式一般为车削的成型，強度往往难以保证，有时在使用中产生掉头、杆部断裂等不安全现象，对エ业生产危害很大。因此对高强度螺栓生产方法加以研究和改进，确保法兰螺栓的质量稳定性，对技术和经济的发展具有重要作用。此外，螺栓处于相对潮湿的环境中时，容易生锈腐蚀，最終导致断裂或裂纹，形成潜在的事故源。鉴于此，有必要提供一种法兰螺栓的加工方法，生产机械性能更好的螺栓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种。本专利技术的目的通过以下技术方案如下: ，加工步骤包括: a、通过铸造エ艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C 0.25 0.35,Mn 0.15 0.25,Si 0.15 0.35,W 0.01-0.04,0.015 ≤ P ≤ 0.025、0.015 ≤ S ≤ 0.035,Ni 0.15 0.20,Ba 0.025 0.045, Sn 0.02 0.03,Mg ≤ 0.02，余量为铁； b、对铸造成型后的杆料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
法兰螺栓锻造方法，其特征在于，加工步骤包括：a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C?0.25～0.35、Mn?0.15～0.25、Si?0.15～0.35、W?0.01?0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni?0.15～0.20、Ba?0.025～0.045、Sn?0.02～0.03、Mg≤0.02，余量为铁；b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600?650℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200?300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹；c...

【技术特征摘要】
1.兰螺栓锻造方法，其特征在于，加工步骤包括: a、通过铸造エ艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C 0.25 0.35,Mn 0.15 0.25,Si 0.15 0.35,W 0.01-`0.04,0.015 彡 P 彡 0.025、0.015 ^ S ^ 0.035,Ni 0.15 `0.20,Ba 0.025 0.045, Sn 0.02 0.03,Mg く 0.02，余`量为铁； b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600-650°C，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹； C、热处理，第一次是将车削后的螺栓外螺纹在460-550°C下加热8-9小时，再20-30分钟内升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，
申请(专利权)人：安徽六方重联机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：