【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胀管机，特别是一种胀扩口一道成型式胀管机。
技术介绍
现有的胀管机，现有的胀管技术大都仅是胀管，要实现胀扩管形式，还需要增加一台设备，如胀管机或管端成型机，这样工序多了，且效率低。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种胀扩口一道成型式胀管机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种胀扩口 一道成型式胀管机，包括压力装置，上压板，推动杆，两根导轨，下压板，胀杆，上浮动板，下浮动板，胀头，横梁，预紧块，预紧压力装置，底座和通孔，两根导轨自上而下连接或贯穿上压板，下压板，横梁和底座的两端；推动杆上端贯穿上压板连接压力装置，下端贯穿下压板连接上浮动板，胀杆上端连接上浮动板，下端贯穿下浮动板，胀头位于胀杆下端，预紧块固定在横梁下表面，预紧压力装置置于横梁两端，通孔位于横梁中且在胀头正下方，通孔内径尺寸与胀头最大外径尺寸相同，其特征在于:胀头上设有胀头部分，扩口和扩口套，扩口的下端连接胀头部分，上端连接扩口套。所述的压力装置是大油缸； 所述的预紧压力装置为小油缸； 在所述的胀管外设置一个挡块； 所述的胀杆数量可以根据胀扩口一道成型式胀管机的规格设定。与现有技术相比，本专利技术的胀扩口一道成型式胀管机，解决了胀扩口一道成型实现的难题，同时实现了多管数胀扩功能，大大提高了效率。附图说明图1是本专利技术的一种胀扩口一道成型式胀管机； 图2是胀头的不意 其中，1-压力装置，2-上压板，3-推动杆，4-下压板，5-上浮动板，6-胀杆，7-导轨，8-下浮动板9-胀头，10-横梁，11-预紧压力装置...
【技术保护点】
一种胀扩口一道成型式胀管机，包括压力装置（1），上压板（2），推动杆（3），两根导轨（7），下压板（4），胀杆(6)，上浮动板(5)，下浮动板(8)，胀头(9)，横梁(10)，预紧块(13)，预紧压力装置(11)，底座(14)和通孔(12)；所述的两根导轨(7)自上而下连接或贯穿上压板(2)，下压板(4)，横梁(10)和底座(14)的两端；所述的推动杆（3）上端贯穿上压板（2）连接压力装置（1），下端贯穿下压板（4）连接上浮动板（5）；所述的胀杆（6）上端连接上浮动板（5），下端贯穿下浮动板（8），胀头（9）位于胀杆（6）下端；所述的预紧块（13）固定在横梁（10）下表面，预紧压力装置（11）置于横梁（10）两端；所述的通孔（12）位于横梁（10）中且在胀头（9）正下方，通孔（12）内径尺寸与胀头（9）最大外径尺寸相同，其特征在于：胀头（9）上设有胀头部分（17），扩口（18）和扩口套（19），扩口（18）的下端连接胀头部分（17），上端连接扩口套（19）。
【技术特征摘要】
1.一种胀扩口 一道成型式胀管机，包括压力装置(1)，上压板(2)，推动杆(3)，两根导轨(7)，下压板(4)，胀杆(6)，上浮动板(5)，下浮动板(8)，胀头(9)，横梁(10)，预紧块(13)，预紧压力装置(11)，底座(14)和通孔(12);所述的两根导轨(7)自上而下连接或贯穿上压板(2)，下压板(4)，横梁(10)和底座(14)的两端；所述的推动杆(3)上端贯穿上压板(2)连接压力装置(1)，下端贯穿下压板(4)连接上浮动板(5);所述的胀杆(6)上端连接上浮动板(5)，下端贯穿下浮动板(8)，胀头(9)位于胀杆(6)下端；所述的预紧块(13)固定在横梁(10)下表面，预紧压力装置(11)置于横梁(10)两端；所述的通孔(12)位于横梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹进，吴海燕，季锦华，朱振华，
申请(专利权)人：南通江华热动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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