一种简易高压液体胀管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易高压液体胀管装置，包括液压泵、高压胶管、管道开关、溢流阀、压力表、接头、密封压头和底座；高压胶管一端连接液压泵，另一端与接头连接；从液压泵到接头之间的高压胶管上依次设有管道开关、溢流阀和压力表；接头中心开有通孔，通孔的一端设有螺纹，通过该螺纹与高压胶管螺纹密封连接；接头的一端固定在底座上，另一端设有凹形内腔，在凹形内腔设有沟槽，沟槽放置密封圈；密封压头中心设有通孔，通孔内穿过沟槽管，采用钎焊方式将密封压头与沟槽管紧固；密封压头设置在接头的凹形内腔中，封压头紧固在接头上。本实用新型专利技术实现对沟槽管进行密封，及对液压胀型压力控制，其结构简单，易于实现，操作方便可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压胀管
，具体是涉及一种简易的高压胀管装置，用于对带翅片沟槽管的装夹、固定、密封和胀型。
技术介绍
随着石油化工，电力等行业的飞速发展，从而使得管壳式换热设备有着更加广泛的应用，这类换热装备的管束是由许多的传热管子与管板连接而成。目前我国主要使用的是机械胀管连接方法。机械胀管由于受到管径和胀管器长度的限制，胀接深度和胀管总的长度不易太大且机械胀管管端的泄漏率较高，胀接质量的好坏完全由人为因素决定，对操作工的技能方面要求很高且操作强度大。液压胀管是利用液压为动力的胀管方法，即通过在套管内灌注高压液体而使管子内壁产生静止均匀内压使得管壁发生变形，并在流体疲劳载荷作用下能恢复变形。液压胀管相对机械胀管而言，其胀接应力均匀，胀接长度大、胀接管径尺寸大、工作效率高，且胀接稳定，工艺成品率高。而液压胀管的难度在于胀管的过程，必须密封好管子，不允许液体有泄露，同时也要控制好胀接的压力大小。因此提出一种简易可靠的高压液体胀管装置显得意义重大。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的缺点，提出一种没有液体泄漏，压力控制良好的简易高压液体胀管装置。本技术将高压液体与沟槽管密封，利用通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易高压液体胀管装置，其特征在于，包括液压泵、高压胶管、管道开关、溢流阀、压力表、接头、密封压头和底座；高压胶管一端连接液压泵，另一端与接头连接；从液压泵到接头之间的高压胶管上依次设有管道开关、溢流阀和压力表；接头中心开有通孔，通孔的一端设有螺纹，通过该螺纹与高压胶管螺纹密封连接；接头的一端固定在底座上，另一端设有凹形内腔，在凹形内腔设有沟槽，沟槽放置密封圈；密封压头中心设有通孔，通孔内穿过沟槽管，采用钎焊方式将密封压头与沟槽管紧固，实现无缝连接；通孔尺寸根据沟槽管管径确定；密封压头设置在接头的凹形内腔中，封压头紧固在接头上。

【技术特征摘要】
1.一种简易高压液体胀管装置，其特征在于，包括液压泵、高压胶管、管道开关、溢流阀、压力表、接头、密封压头和底座；高压胶管一端连接液压泵，另一端与接头连接；从液压泵到接头之间的高压胶管上依次设有管道开关、溢流阀和压力表；接头中心开有通孔，通孔的一端设有螺纹，通过该螺纹与高压胶管螺纹密封连接；接头的一端固定在底座上，另一端设有凹形内腔，在凹形内腔设有沟槽，沟槽放置密封圈；密封压头中心设有通孔，通孔内穿过沟槽管，采用钎焊方式将密封压头与沟槽管紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，胡忠海，卿剑波，夏宏荣，刘彬，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：