干式造纸法再造烟叶生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种干式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于：将烟草纤维原料、或者是绒毛浆纤维原料、或者是（烟草纤维+绒毛浆纤维）原料通过干法造纸机，利用气流沉降方法，抄造出填充值较高的基片，再在所述芯层基片的正反面喷涂烟粉及胶类混合物后，经烘干及后续工序，制成的烟草薄片成品；喷涂时采用负压真空抽吸方式，将喷出的烟粉及胶类混合物吸附在芯层基片中；过程为喷涂-烘干，再喷涂-再烘干方式。制成的烟草薄片成品涂布率≥46%、填充值≥6.0cm3/g、水分≤12%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干式造纸法再造烟叶生产工艺，具体为将外纤或烟草纤维通过干法气流成型器抄造成芯层基片，再在基片双面喷涂烟粉及胶类混合物后烘干成型，属卷烟行业再造烟叶

技术介绍
卷烟行业的再造烟叶是将卷烟加工过程中产生的烟末、碎梗、碎片等物质，经过技术处理及重新组合加工制成片状或丝状再生烟草产品(也叫烟草薄片)，再造烟叶兼有节省烟叶原料及可灵活调控卷烟理化性能等优点。公知的再造烟叶生产方法主要有辊压法、稠浆法、湿式造纸法和干式造纸法等，当前以湿式造纸法为主流，干式造纸法正处于发展阶段。湿式造纸法再造烟叶生产工艺的特点是首先抄造含烟草原料及外加成分基片，再在基片正反面涂布还原涂布液并干燥成型，公知的涂布方式有辊式转移涂布、喷涂涂布、V型隧道涂布及夹网浸涂涂布等，所述涂布液是萃取液调制的浸膏、或者是烟草粉末及胶粘剂混合物。提高涂布率是再造烟叶行业的优选目标，按YC/T16.3-2003标准抄造的烟草薄片，涂布率> 40% ;另一方面，提高再造烟叶填充值，是卷烟行业降焦减害的有效途径。涂布率与基片表面积、干度及填充值等参数密切相关，湿式造纸法抄造的基片因填充值低、透气性差、本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于：将烟草纤维原料、或者是绒毛浆纤维原料、或者是烟草纤维+绒毛浆纤维原料通过干法造纸机，利用气流沉降方法，抄造出填充值较高的基片，再在所述芯层基片的正反面喷涂烟粉及胶类混合物后，经烘干及后续工序，制成的烟草薄片成品；喷涂时采用负压真空抽吸方式，将喷出的烟粉及胶类混合物吸附在芯层基片中；过程为喷涂?烘干，再喷涂?再烘干方式。

【技术特征摘要】
1.式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于:将烟草纤维原料、或者是绒毛浆纤维原料、或者是烟草纤维+绒毛浆纤维原料通过干法造纸机，利用气流沉降方法，抄造出填充值较高的基片，再在所述芯层基片的正反面喷涂烟粉及胶类混合物后，经烘干及后续工序，制成的烟草薄片成品；喷涂时采用负压真空抽吸方式，将喷出的烟粉及胶类混合物吸附在芯层基片中；过程为喷涂-烘干，再喷涂-再烘干方式。2.根据权利要求1所述的干式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于:原料的干度≥ 80%ο3.根据权利要求1所述的干式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于:，所述烘干方式是按设定烘干温度、采用热风穿透式干燥箱烘干喷涂后的基片。4.根据权利要求3所述的干式造纸法再造烟叶生产工艺，其特征在于:所述成型、喷涂并真空抽吸、烘干工艺路线如下: ⑴计量粉碎:将干度> 80%的烟草纤维原料、或者是绒毛浆纤维原料、或者是烟草纤维与绒毛浆纤维混合料通过风管输送至干法气流沉降成型头进料口，设定输送风管中纤维浓度为I 6g/m3 ； ⑵基片成型:在干法造纸机气流沉降成型头上抄造烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金川，梅建华，殷飞，刘刚，柏栋梁，葛继武，朱忠元，邱兴中，
申请(专利权)人：广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：