板栗破壳系统技术方案

板栗破壳系统，包括箱体、设置在箱体内的丝网输送带和破壳装置，箱体上面设有进料器和湿气抽出口，箱体下面设有出料器和热风进口，破壳装置设置在丝网输送带的末端下方，破壳装置包括破壳板和破壳辊构成的破壳通道，破壳通道上设有弹性突刺。本发明专利技术在破壳装置上面设置多层丝网输送带，在输送板栗过程中，热风进口和湿气抽出口连续不断的输送热风、抽出湿热气体，对板栗进行充分干燥，然后立即进入板栗通道进行破壳，有效提高了板栗的破壳率。同时，由于本发明专利技术板栗通道为弧形通道且采用弹性材料破壳，有效降低了栗仁的破碎率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板栗破壳
,具体涉及一种板栗破壳系统。
技术介绍
现行的板栗破壳设备很多。现有的板栗破壳设备，有的板栗破壳率较高，但同时栗仁破碎率也较高；有的栗仁破碎率较低，但同时板栗的破壳率也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板栗破壳系统，解决现有技术存在的无法兼具高破壳率和低栗仁破碎率的问题。本专利技术的方案如下:板栗破壳系统，包括箱体、设置在箱体内的丝网输送带和破壳装置，箱体上面设有进料器和湿气抽出口，箱体下面设有出料器和热风进口，破壳装置设置在丝网输送带的末端下方，破壳装置包括破壳板和破壳辊构成的破壳通道，破壳通道上设有弹性突刺。本专利技术的特点还在于:破壳板的板面为弧形，板面上设有从上而下的弧形通道，弧形通道为弧形凹槽，破壳辊上设有环形凹槽，弧形凹槽和环形凹槽相对构成封闭通道，弹性突刺设置在弧形凹槽和环形凹槽的壁上。弧形凹槽和环形凹槽为弹性材料，弹性突刺与弧形凹槽、环形凹槽为一体结构。上述丝网输送带至少为两层，上、下层丝网输送带的传动方向相反，下层丝网输送带的起端突出于上层丝网输送带的末端。上述弧形凹槽至少为两道。破壳装置上部设有料再分布器。弧形凹槽上的弹性突刺局部设置在对板栗挤压、揉搓的位置。破壳装置通过安装板固定，破壳棍通过轴承座固定在安装板上。本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术在破壳装置上面设置多层丝网输送带，在输送板栗过程中，热风进口和湿气抽出口连续不断的输送热风、抽出湿热气体，对板栗进行充分干燥，然后立即进入板栗通道进行破壳，有效提高了板栗的破壳率。同时，由于本专利技术板栗通道为弧形通道且采用弹性材料破壳，有效降低了栗仁的破碎率。2、采用本专利技术对板栗进行破壳时，破壳辊持续旋转，板栗进入破壳板上的弧形通道，穿过弧形通道与破壳辊上的环形凹槽相对构成的内腔时，被挤压、揉搓，达到破壳。弧形通道和环形凹槽增加了与板栗表面的接触面积，同时，板栗通道上设置的弹性突刺强化了对板栗挤压、揉搓的作用，有助于进一步提高破壳率，降低栗仁破碎率。3、本专利技术不仅实现了板栗的连续破壳，提高了生产效率，而且结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术板栗破壳系统结构不意图；图2为本专利技术板栗破壳系统破壳装置结构不意图；图3为本专利技术板栗破壳系统破壳板剖面不意图；图4为本专利技术板栗破壳系统破壳辊剖面示意图。图中，1.箱体，2.辊子，3.丝网输送带，4.进料器，5.热风进口，6.湿气抽出口，7.破壳板，8.料再分布器，9.破壳辊，10.安装板；11.出料器，12.支腿，13.PLC控制器，14、轴承座。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。板栗破壳系统，包括箱体I和设置在箱体I内的多层丝网输送带3、破壳装置，箱体I上设有进料器4、出料器11、热风进口 5、湿气抽出口 6，通过PLC控制器13控制；底层丝网输送带3的下方为破壳装置，破壳装置包括破壳板7和相对设置的破壳辊9。破壳板7的板面为弧形，板面上设有从上而下的弧形通道，弧形通道为弧形凹槽，破壳辊9上设有环形凹槽，弧形凹槽和环形凹槽相对构成封闭通道，弹性突刺设置在弧形凹槽和环形凹槽的壁上。弧形凹槽和环形凹槽为食品级橡胶或呢绒，弹性突刺与弧形凹槽、环形凹槽为一体结构。上、下层丝网输送带3的传动方向相反，下层丝网输送带3的起端突出于上层丝网输送带3的末端。破壳装置上部设有料再分布器8。弧形凹槽上的弹性突刺局部设置在对板栗挤压、揉搓的位置。破壳装置通过安装板10固定，破壳辊9通过轴承座14固定在安装板10上。箱体I下面设有支腿12。板栗破壳时，丝网输送带3由辊子2带动运行，破壳辊9被驱动旋转，筛选后的板栗通过进料器4进入上层丝网输送带3，并被缓慢输送到该层的一端后落入下一层丝网输送带3，又被缓慢输送到该层另一端后落入再下一层丝网输送带3。板栗在多层丝网输送带3上的输送过程中，热风进口 5和湿气抽出口 6连续不断的输送热风、抽出湿热气体，对板栗进行连续的干燥。当板栗干燥时间达到设定值，已干燥的板栗通过料再分布器8立即连续进入板栗通道，并向下滑移；当板栗被积压在板栗通道中时，就会受到挤压、揉搓。破壳过程中，破壳辊持续旋转，板栗进入破壳板上的弧形通道，穿过弧形通道与破壳辊上的环形凹槽相对构成的内腔时，被挤压、揉搓，弧形通道和环形凹槽增加了与板栗表面的接触面积，同时，板栗通道上设置的弹性突刺强化了对板栗挤压、揉搓的作用。本专利技术采用有弹性的食品级橡胶或呢绒作为破壳的突刺，加上弧形通道，即实现了对板栗的柔性挤压、揉搓，增加了挤压、揉搓面积，同时也增强了对板栗局部的揉搓强度。由于本专利技术在板栗干燥后立即进行破壳，进一步提高了破壳率；又由于本专利技术采用弧形通道和弹性材料，能有效降低碎仁率。板栗破壳后通过出料器11进入下道工序。本专利技术整个工作过程均由PLC控制器控制，实现操作自动化及板栗的连续破壳，从而提闻了生广效率。当破壳的板栗大小改变时，可重新设置干燥时间，再通过安装板以及安装在其上的轴承座等更换相应的破壳辊和破壳板即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
板栗破壳系统，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上面设有进料器（4）和湿气抽出口（6），所述箱体（1）下面设有出料器（11）和热风进口（5），所述箱体（1）内设有多层丝网输送带（3），底层丝网输送带（3）的下方为破壳装置，所述破壳装置包括破壳板（7）和破壳辊（9）构成的破壳通道，破壳通道上设有弹性突刺。

【技术特征摘要】
1.栗破壳系统，其特征在于:包括箱体(1)，所述箱体(I)上面设有进料器(4)和湿气抽出口(6)，所述箱体(I)下面设有出料器(11)和热风进口(5)，所述箱体(I)内设有多层丝网输送带(3)，底层丝网输送带(3)的下方为破壳装置，所述破壳装置包括破壳板(7)和破壳辊(9 )构成的破壳通道，破壳通道上设有弹性突刺。2.按权利要求1所述的板栗破壳系统，其特征在于:破壳板(7)的板面为弧形，板面上设有从上而下的弧形通道，弧形通道为弧形凹槽，破壳辊(9)上设有环形凹槽，弧形凹槽和环形凹槽相对构成封闭通道，弹性突刺设置在弧形凹槽和环形凹槽的壁上。3.按权利要求2所述的板栗破壳系统，其特征在于:弧形凹槽和环形凹槽为弹性材料，弹性突刺与弧形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞虎，陈海峰，袁越锦，黄勋，乔丽洁，李建军，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：