板栗破壳方法技术

板栗破壳方法，先将板栗进行干燥，然后将干燥的热板栗直接送入弧形的板栗通道内，通过板栗通道上设置的弹性突刺对板栗进行挤压、揉搓，实现破壳。本发明专利技术将板栗进行干燥后直接送入板栗通道进行破壳，且将板栗通道设置为弧形，以减缓板栗的通行速度，可有效提高板栗的破壳率；同时，在板栗通道上设置弹性突刺对板栗进行挤压、揉搓，达到破壳的目的，有效降低了栗仁破碎率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板栗破壳
，具体涉及ー种。
技术介绍
现行的很多，包括人工法、机械法和化学法等。但现有的，有的破壳率较高，但同时栗仁破碎率也较高；有的栗仁破碎率较低，但同时破壳率也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种，解决现有技术存在的不能兼具较高的板栗破壳率和较低的栗仁破碎率的问题。本专利技术的技术方案如下:，先将板栗进行干燥，然后将干燥的热板栗直接送入板栗通道内，通过板栗通道上设置的弾性突刺对板栗进行挤压、揉搓，实现破売。本专利技术的特点还在干:将板栗进行干燥的过程为在密闭的箱体内设置多层丝网输送带，上、下层丝网输送带的传动方向相反，下层丝网输送带的起端突出于上层丝网输送带的末端；板栗首先进入上层丝网输送带，被缓慢输送到末端后落入下层丝网输送带的起端，又被缓慢输送到末端；在板栗的输送过程中，通过箱体上设置的热风进口和湿气抽出ロ向箱体内连续输送热风并同时抽出湿热气体，对板栗进行干燥，干燥后的热板栗从底层丝网输送带的末端直接落入板栗通道进行破売。板栗通道包括破壳板上从上而下的弧形通道，弧形通道为弧形凹槽，弧形凹槽与破壳辊上的环形凹槽相对构成封闭通道，弾性突刺设置在弧形凹槽和环形凹槽的壁上。弧形凹槽和环形凹槽均为弾性材料，弾性突刺与弧形凹槽、环形凹槽为一体化结构。弹性材料为食品级橡胶或呢绒。弧形凹槽上的弾性突刺局部设置在对板栗挤压、揉搓的位置。破壳板和破壳辊构成破壳装置，且设置在底层丝网输送带的末端下方。破壳装置上部设有料再分布器。破壳装置通过安装板固定在上述箱体内，破壳辊通过轴承座固定在安装板上。本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术将板栗进行干燥后直接送入板栗通道进行破壳，且将板栗通道设置为弧形，破壳时，破壳辊持续旋转，板栗进入破壳板上的弧形通道，穿过弧形通道与破壳辊上的环形凹槽相对构成的封闭通道时，被挤压、揉搓，达到破売。弧形通道和环形凹槽增加了与板栗表面的接触面积，同时，板栗通道上设置的弾性突刺強化了对板栗挤压、揉搓的作用，提高了破壳率，同时也有效降低了栗仁破碎率。2、本专利技术采用多层丝网输送带对板栗进行接カ输送，同时输送热风并抽出湿气，在输送的同时进行干燥，不仅节约エ序，而且节约空间。3、本专利技术简单，破壳装置结构紧凑。附图说明图1为本专利技术的板栗破壳系统整体结构示意图；图2为本专利技术的破壳装置结构示意图；图3为本专利技术的破壳板剖面不意图；图4为本专利技术的破壳棍剖面不意图。图中，1.箱体，2.辊子，3.丝网输送帯，4.进料器，5.热风进ロ，6.湿气抽出ロ，7.破壳板，8.料再分布器，9.破壳辊，10.安装板；11.出料器，12.支腿，13.PLC控制器，14、轴承座。具体实施例方式下面结合具体实施方式和附图对本专利技术作进ー步详细的说明。，先将板栗进行干燥，然后将干燥的热板栗直接送入弧形的板栗通道内，通过板栗通道上设置的弾性突刺对板栗进行挤压、揉搓，实现破売。本专利技术采用的板栗破壳系统整体结构示意图參见图1 ;板栗进行干燥的过程在密闭的箱体I内进行，箱体I内设置多层丝网输送带3，上、下层丝网输送带3的传动方向相反，下层丝网输送带3的起端突出于上层丝网输送带3的末端；板栗首先进入上层丝网输送带3，被缓慢输送到末端后落入下层丝网输送带3的起端，又被缓慢输送到末端；在板栗的输送过程中，通过箱体I上设置的热风进ロ 5和湿气抽出ロ 6向箱体I内连续输送热风并同时抽出湿热气体，对板栗进行干燥，干燥后的热板栗从底层丝网输送带3的末端直接落入板栗通道进行破壳。參见图2-图4，板栗通道包括破壳板上从上而下的弧形通道，弧形通道为弧形凹槽，弧形凹槽与破壳辊上的环形凹槽相对构成封闭通道，弾性突刺设置在弧形凹槽和环形凹槽的壁上。弧形凹槽和环形凹槽均为弾性材料，弾性突刺与弧形凹槽、环形凹槽为一体化结构。弹性材料为食品级橡胶或呢绒。箱体上面设有进料器4，板栗通道的下端为出料器11。弧形凹槽上的弾性突刺局部设置在对板栗挤压、揉搓的位置。破壳板和破壳辊构成破壳装置，且设置在底层丝网输送带3的末端下方，破壳装置上部设有料再分布器8。破壳装置通过安装板10固定在箱体I内，破壳辊9通过轴承座14固定在安装板10上。箱体I设置在支腿12上。整个系统通过PLC控制器14进行控制。板栗破壳时，丝网输送带由辊子2带动运行，破壳辊9被驱动旋转，筛选后的板栗通过进料器4进入上层丝网输送带3，并被缓慢输送到该层的一端后落入下ー层丝网输送带3，又被缓慢输送到该层另一端后落入再下一层丝网输送带3。板栗在多层丝网输送带3上的输送过程中，热风进ロ 5和湿气抽出ロ 6连续不断的输送热风、抽出湿热气体，对板栗进行连续的干燥。当板栗干燥时间达到设定值，已干燥的板栗通过料再分布器8立即连续进入板栗通道，井向下滑移；随着破壳辊持续旋转，板栗进入破壳板上的弧形通道和破壳辊上的环形凹槽相对构成的内腔被挤压、揉搓，弧形通道和环形凹槽增加了与板栗表面的接触面积，同时，板栗通道上设置的弾性突刺还强化了对板栗挤压、揉搓的作用。本专利技术采用有弹性的食品级橡胶或呢绒作为破壳的突刺，加上弧形通道，即实现了对板栗的柔性挤压、揉搓，増加了挤压、揉搓面积，同时也增强了对板栗局部的揉搓强度。由于专利技术在板栗干燥后立即进行破壳，进ー步提高了破壳率；又由于本专利技术采用弧形通道和弾性材料，能有效降低碎仁率。板栗破壳后通过出料器11进入下道エ序。本专利技术整个工作过程均由PLC控制器控制，实现操作自动化及板栗的连续破売，从而提闻了生广效率。当破壳的板栗大小改变时，可重新设置干燥时间，再通过安装板以及安装在其上的轴承座等更换相应的破壳辊和破壳板即可。本专利技术将板栗进行干燥后直接送入板栗通道进行破壳，且将板栗通道设置为弧形，増加了与板栗表面的接触面积，同时，板栗通道上设置的弾性突刺还强化了对板栗挤压、揉搓的作用，达到了提高破壳率目的，有效降低了栗仁破碎率。本专利技术采用多层丝网输送带对板栗进行接カ输送，同时输送热风并抽出湿气，在输送的同时进行干燥，不仅节约エ序，而且节约空间。本专利技术简单，装置结构紧凑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
板栗破壳方法，其特征在于：先将板栗进行干燥，然后将干燥的热板栗直接送入板栗通道内，通过板栗通道上设置的弹性突刺对板栗进行挤压、揉搓，实现破壳。

【技术特征摘要】
1.栗破壳方法，其特征在于:先将板栗进行干燥，然后将干燥的热板栗直接送入板栗通道内，通过板栗通道上设置的弾性突刺对板栗进行挤压、揉搓，实现破売。2.按权利要求1所述的板栗破壳方法，其特征在于:将板栗进行干燥的过程为在密闭的箱体(I)内设置多层丝网输送带(3)，上、下层丝网输送带(3)的传动方向相反，下层丝网输送带(3)的起端突出于上层丝网输送带(3)的末端；板栗首先进入上层丝网输送带(3)，被缓慢输送到末端后落入下层丝网输送带(3)的起端，又被缓慢输送到末端；在板栗的输送过程中，通过箱体(I)上设置的热风进ロ(5)和湿气抽出ロ(6)向所述箱体(I)内连续输送热风并同时抽出湿热气体，干燥后的热板栗从底层丝网输送带(3)的末端直接落入板栗通道进行破売。3.按权利要求1或2所述的板栗破壳方法，其特征在于:所述板栗通道包括破壳板(7)上从上而下的弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞虎，陈海峰，袁越锦，黄勋，乔丽洁，李建军，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：