【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸机模具，尤其涉及一种压铸机模具改良结构，能够防止大型压铸模具在使用过程中发生偏移。
技术介绍
压铸模具安装在压铸机上，一般采用的是若干压板加T型螺栓和螺母固定。但由于模具尤其是大型模具比较沉重，在模具的频繁开合中，容易造成压板螺母松动，从而导致模具的动、定模的导向部件(导柱与导套)损坏。另外，对于带有多滑块的模具，压伤滑块及其附件的概率就比较大。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种压铸机模具改良结构，可防止模具在使用过程中，由于固定压板的松动，导致的不必要的模具损坏。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压铸机模具改良结构，包括依次排列的压铸机动模板、压铸模具动模、压铸模具定模和压铸机定模板，所述压铸机动模板和压铸机定模板上分别设有若干条压板槽，所述压铸模具动模和压铸机动模板以及压铸模具定模和压铸机定模板分别通过压板压紧压板槽固定，在所述压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间分别设有固定块，所述固定块一端分别固定于所述压铸机动模板和压铸机定模板上的压板槽内，所述压铸模具动模和压铸模具定模对应该固定块处分别设有固定槽，所述固定块的另一端分别容置于该压铸模具动模和压铸模具定模上的固定槽内。作为本技术的进一步改进，所述压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间的固定块分别为两个，且该两个固定块呈对称设置。本技术的有益效果是:通过在压铸机动模板和压铸机定模板的压板槽上分别设置固定块，该固定块凸出压铸机动模板和压铸机定模板，并与压铸模具动模和压铸模具定模的相对位置上开设的固定槽相...
【技术保护点】
一种压铸机模具改良结构，包括依次排列的压铸机动模板（1）、压铸模具动模（2）、压铸模具定模（3）和压铸机定模板（4），所述压铸机动模板和压铸机定模板上分别设有若干条压板槽（5），所述压铸模具动模和压铸机动模板以及压铸模具定模和压铸机定模板分别通过压板（6）压紧压板槽固定，其特征在于：在所述压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间分别设有固定块（7），所述固定块一端分别固定于所述压铸机动模板和压铸机定模板上的压板槽内，所述压铸模具动模和压铸模具定模对应该固定块处分别设有固定槽（8），所述固定块的另一端分别容置于该压铸模具动模和压铸模具定模上的固定槽内。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机模具改良结构，包括依次排列的压铸机动模板(1)、压铸模具动模(2)、压铸模具定模(3)和压铸机定模板(4)，所述压铸机动模板和压铸机定模板上分别设有若干条压板槽(5)，所述压铸模具动模和压铸机动模板以及压铸模具定模和压铸机定模板分别通过压板(6)压紧压板槽固定，其特征在于:在所述压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间分别设有固定块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅子卿，
申请(专利权)人：瑞鼎机电科技昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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