【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续流动灭菌的设备系统,属于工业消毒杀菌领域,尤其是一种变频控制的节能连续灭菌系统,该系统适用于生物制药、食品工程、生物化工等行业对液态原料或制成品进行加热灭菌,以避免微生物的污染。
技术介绍
液态物料的消毒杀菌,历来采用反应罐原位实罐灭菌与罐外连续流动灭菌两种方式。前者的主要缺点有:加热、冷却操作耗时长,反应罐周转率低,降低作业产率;操作复杂,难以实现自动化,造成灭菌质量波动;引起蒸汽压力的较大波动,影响其他工序使用蒸汽的作业;加热蒸汽和冷却用水的消耗量大,热能难以回收利用。后者一般使用管道或平板换热器进行加热、保温维持与冷却,以及使用调节阀来控制灭菌温度,同样存在热能消耗大、余热难以回收、自动化难度大、元件成本高以及占地面积大、流动阻力大、清洗困难、密封不易、容易发生渗漏等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种变频控制的节能连续灭菌系统,该系统把热料预热冷料、冷料冷却热料的热能综合利用与回收操作成为可能,不用担心由冷、热料串料造成的灭菌后物料的污染,从而达到更加显著的节能效果。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种变频控制的 ...
【技术保护点】
一种变频控制的节能连续灭菌系统,其特征在于包括配料罐(1)、换热器(6)、加热器、保温维持器(7)及控制系统(12),所述换热器(6)内部为两个螺旋式通道,每个通道设置进口和出口,所述配料罐(1)底部出料口通过物料泵(3)与换热器(6)其中一个通道进口连通,该通道的出口经过加热器与保温维持器(7)连通,保温维持器(7)的出口与换热器(6)内另一个通道的进口连通,所述物料泵(3)与控制系统(12)之间设有变频器(11)。
【技术特征摘要】
1.一种变频控制的节能连续灭菌系统,其特征在于包括配料罐(I)、换热器(6)、加热器、保温维持器(7)及控制系统(12),所述换热器(6)内部为两个螺旋式通道,每个通道设置进口和出口,所述配料罐(I)底部出料口通过物料泵(3 )与换热器(6 )其中一个通道进口连通,该通道的出口经过加热器与保温维持器(7)连通,保温维持器(7)的出口与换热器(6)内另一个通道的进口连通,所述物料泵(3)与控制系统(12)之间设有变频器(11)。2.根据权利要求1所述的一种变频控制的节能连续灭菌系统,其特征在于所述加热器前端管路上设有压力传感器(10),加热器进口和出口管路均...
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