【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结系统控制技术，尤其涉及烧结系统主抽风机变频控制方法及系统。
技术介绍
随着现代工业的迅速发展，钢铁生产规模越来越大，能源消耗也越来越多，节能环保指标越来越成为钢铁生产过程的重要考察因素。在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理，也就是，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂， 加入适量的水，经混合和造球后，布放在烧结台车上焙烧，使其发生一系列物理化学变化， 形成容易冶炼的烧结矿，这一过程称之为烧结。烧结系统主要包括烧结台车、混合机、主抽风机、环冷机等多个设备，其总的工艺流程参见附图说明图1所示各种原料经配料室I配比，形成混合物料，混合物料进入混合机2混匀和造球后，再通过圆辊给料机3和九辊布料机4将其均匀散布在烧结台车5上形成物料层， 点火风机12和引火风机11启动物料点火开始烧结过程。烧结完成后得到的烧结矿经单辊破碎机8破碎后进入环冷机9冷却，最后经筛分整粒后送至高炉或成品矿仓。其中，烧结过程需要的氧气由主抽风机10提供，烧结台车5下方设置有多个竖直并排的风箱6，风箱6下方为水平安置的大烟道(或称烟道)7，大烟道7与主抽风机10相连，主抽风机10通过大烟道7及风箱6产生的负压风经过台车，为烧结过程提供助燃风。烧结过程中，主抽风机的能耗占烧结系统总能耗的一半左右。主抽风机的能耗可以分为有效能耗和无效能耗，其中，有效能耗指的是用于烧结生产的能耗，无效能耗指的是未用于烧结生产的能耗，如何减少无效能耗对于主抽风机的节能具有重要意义。在实际的烧结生产过程中，由于市场因素、原料存储量因素、烧结矿存储量因素等的影响，需要调节烧...
【技术保护点】
烧结系统主抽风机变频控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1）获取目标烧结矿台时产量、目标料层厚度以及系统标准参数，所述系统标准参数包括标准烧结矿台时产量、标准料层厚度、大烟道标准负压及标准主抽风机频率；2）计算大烟道目标负压；所述大烟道目标负压△P=(((W*△Pem)*hn)/(?We*hen))1/m，其中，△P是大烟道目标负压，△Pe是大烟道标准负压，W是目标烧结矿台时产量，We是标准烧结矿台时产量，h是目标料层厚度，he是标准料层厚度，m和n是常系数；3）利用大烟道标准负压、标准主抽风机频率和大烟道目标负压计算主抽风机目标频率；4）调节当前主抽风机频率至主抽风机目标频率。
【技术特征摘要】
1.烧结系统主抽风机变频控制方法，其特征在于，包括以下步骤 1)获取目标烧结矿台时产量、目标料层厚度以及系统标准参数，所述系统标准参数包括标准烧结矿台时产量、标准料层厚度、大烟道标准负压及标准主抽风机频率； 2)计算大烟道目标负压； 所述大烟道目标负压Λ2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，按照下述步骤获取目标烧结矿台时产量 21)获取单位时间通过烧结台车物料层的总风量； 22)利用已知的烧结成品率和吨混合料所需风量计算目标烧结矿台时产量，其中，目标烧结矿台时产量=总风量*烧结成品率/吨混合料所需风量。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于 31)连续或周期性地获取每个风箱的风量； 32)累加每个风箱的风量均值作为单位时间通过烧结台车物料层的总风量。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，步骤3)和步骤4)之间还包括 41)判断主抽风机目标频率与当前主抽风机频率的差值是否大于设定值，如果是，转步骤42)，否则，转步骤4); 42)以设定调节间距调节当前主抽风机频率，然后转步骤41)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的控制方法，其特征在于，按照下述步骤获取系统标准参数 51)判断设定时间内烧结台车速度、布料机的布料流量、主抽风机频率是否均没有变化或者变化均小于各自预先设定的阈值，如果是，转步骤52)，否则，循环步骤51); 52)检测得到的烧结矿台时产量、料层厚度、大烟道负压及主抽风机频率作为系统标准参数。6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，通过以下步骤获取目标烧结矿台时产量 检测烧结台...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁飞，高鹏双，袁立新，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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