高精度细长圆轴的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度细长圆轴的加工方法，包括以下步骤：毛坯料采用外径接近最终产品外圆的冷拉料；毛料的校直；外圆的加工：以加工好的、精度较高的外圆为基准对其余的几何特征进行加工；对上述加工物品表面进行常规热处理；利用细长轴类零件（５）两端外圆上的外倒角分别与校直机（８）上的定位锥套（２）的内锥组合以形成夹紧定位；校直机８上的定位锥套安装座（１）、螺钉（３）、垫圈（４）构成定位部件；校直时，细长轴类零件（５）置于防止因过压而损坏定位部件的辅助支撑（６）上，定位部件左、右移动完成装、卸零件；带动零件转动通过多个传感器（７）进行直线度检查；其它工序按常规处理。本发明专利技术具有材料利用率高、生产周期短、生产效率高及制造成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，具体地说是涉及细长圓轴类零件的加 工方法。
技术介绍
目前关于细长圆轴类零件的加工方法^艮多。各种加工方法都要涉及到圆轴类零件外圆特征的加工。如在车床上车削外圆；在外圆磨床上磨削 外圆轴；在无心磨床上磨削外圆等等。但具体采用哪种加工方法、如何确 定工艺方案视具体的产品特性和精度要求不同大同小异。如生产以下参数的高精度细长圆轴类齿条，外圆最终尺寸为4>21伤x 557 (尺寸精度IT6)、表面粗造度0.8jam、直线度0.08mm、齿条精度7DH GB/T10096- 1988。根据《公差与配合实用手册》(机械工业出版社出版) 和《金属机械加工工艺员手册》(上海科学技术出版社出版)。 一般采用如 下工艺方案下料(小25 x603 ) —调质一铣两端面一手工校直一打两端中 心孔一顶车外圆一调头车外圆一校直(自动)一无心磨磨削外圆(分三次 通磨)一加工两头螺紋滚径一铣齿顶平面一去毛刺一铣对方一去毛刺一加 工齿型一去毛刺一热处理(高频淬火)一校直(自动)一人工时效一抛光 外圆一抛光齿面一滚两头螺紋一探伤一清洗一终^r。该加工方案主要存在 以上问题和缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度细长圆轴的加工方法，包括以下步骤：　ａ、选料：　ｂ、毛料的校直：用双辊轮精密校直机对调质后的毛料进行校直；　ｃ、外圆的加工：在无心磨床上采用贯穿磨的方法对外圆进行粗、精加工；　ｄ、几何特征的加工：以加工好的、精度较高的外圆为基准对其余的几何特征进行加工；　ｅ、最终热处理：对上述加工物品表面进行常规热处理；　ｆ、最终热处理后的校直：利用细长轴类零件（５）两端外圆上的外倒角分别与校直机（８）上的定位锥套（２）的内锥组合以形成夹紧定位；校直机８上的定位锥套安装座（１）、螺钉（３）、垫圈（４）构成定位部件；校直时，细长轴类零件（５）置于防止因过压而损坏定位部件的辅助支撑（６）上，定位部件左、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇，陈祖芳，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]