一种镜头模组组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种镜头模组组装装置，用于高效地进行镜头与基座的组装操作。本实用新型专利技术实施例技术方案包括：接头、真空腔、导管、支柱、固定板、导向板、挡板和限位体，所述接头与所述真空腔密封连接；所述真空腔与所述导管密封连接；所述导管穿过所述固定板，并穿过所述导向板的导向槽；所述支柱的一端与所述真空腔固定连接，另一端穿过所述导向板与所述固定板固定连接；所述限位体通过所述挡板活动设置于所述固定板的前后侧边。通过实施本实用新型专利技术技术方案，能够利用所述镜头模组组装装置，单次操作同时进行多个镜头与多个基座的组装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜头模组
，尤其涉及一种镜头模组组装装置。
技术介绍
镜头模组是一种安装于移动设备上的小型成像装置，广泛应用于移动情景下的影像捕捉。其中，镜头模组中最重要的部件为传感器和镜头。传感器用于将光信号转化为电信号，设置于软板上，镜头用于进行光学成像，并向传感器发送光信号。由于光具有直线传播特性，故镜头需要放置于传感器前面。请参见图1，包括镜头10和基座20。基座20用于承载镜头10，基座20设置于软板的前端，能够完全覆盖图像传感器，使得镜头10能够位于图像传感器之前。目前，在镜头模组组装之前，镜头模组的元件来料包括镜头和基座。镜头和基座各自以矩阵方式放置在不同尺寸的吸塑盒里。组装时需要将每个镜头移动到与基座处进行组装，其流程为用吸笔从存放镜头的吸塑盒中吸取单个镜头，然后移动到存放基座的吸塑盒中，按照由下而上，由左而右的顺序逐个将镜头与基座组装。但是，上述镜头模组组装方法中每一次操作只能进行I个镜头与I个基座的组装操作，效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种镜头模组组装装置，用于高效地进行镜头与基座的组装操作。通过实施本技术技术方案，能够利用所述镜头模组组装装置，单次操作同时进行多个镜头与多个基座的组装。一种镜头模组组装装置，包括接头、真空腔、导管、支柱、固定板、导向板、挡板和限位体，所述接头与所述真空腔密封连接；所述真空腔与所述导管密封连接；所述导管穿过所述固定板，并穿过所述导向板的导向槽；所述支柱的一端与所述真空腔固定连接，另一端穿过所述导向板与所述固定板固定连接；所述限位体通过所述挡板活动设置于所述固定板的前后侧边。优选地，所述导管的数量为10个，所述导管共面且平行排列。优选地，所述导向板中部设置10个导向槽，所述导向槽呈等边梯形状均匀分布，所述导管依次穿过所述导向槽；所述导向板左右两侧各设置I个定向槽，所述支柱穿过所述定向槽。优选地，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置于所述导向板上方，所述第二固定板设置于所述导向板下方；所述第一固定板和所述第二固定板中部各设置I个固定槽，所述导管穿过所述固定槽。优选地，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述限位体第一限位螺丝和第二限位螺丝，所述第一挡板和所述第二挡板分别连接于所述导向板的前后两侧，所述第一限位螺丝和所述第二限位螺丝分别活动连接于所述挡板上。优选地，所述镜头模组组装装置还包括第一扶板和第二扶板，所述第一扶板和所述第二扶板分别扣接于所述导向板的左右两侧。优选地，所述支柱的数量为4个，每2个支柱分别设置于所述镜头模组组装装置的左右两侧。优选地，所述镜头模组组装装置还包括8个连接体，每2个连接体分别与每I个支柱的上下两端过盈连接，所述支柱通过所述连接体与所述真空腔、所述固定板固定连接。优选地，所述真空腔包括盖板、边框和底板，所述盖板设置与所述接头配合的通孔；所述底板设置10个与所述导管配合的通孔；所述边框分别与所述盖板、所述底板密封连接。优选地，所述镜头模组组装装置还包括真空源，所述真空源设置启动开关，且与所述接头连通。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点通过设置多个导管，在推动支柱时，使得该多个导管沿导向槽滑动，并在固定板的作用下，导管保持共面且平行，通过挡板和限位体的联合作用还能限制导管滑动的行程。本技术所提供的镜头模组组装装置适用于整排进行镜头与基座的组装操作，使得组装效率大为提升。附图说明图1为镜头模组示意图；图2为本技术的镜头模组组装装置爆炸图；图3为本技术的镜头模组组装装置总装图；图4为本技术的镜头模组组装装置使用示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术中的说明书附图，对专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本技术实施例提供了一种镜头模组组装装置，用于高效地进行镜头与基座的组装操作。通过实施本技术的技术方案，能够利用所述镜头模组组装装置，单次操作同时进行多个镜头与多个基座的组装。请参见图2，本技术实施例所提供的镜头模组组装装置具体包括接头01、导管02、支柱03、第一固定板04、第二固定板05、导向板06、第一挡板07、第二挡板08、第一限位螺丝09、第二限位螺丝10、第一扶板11、第二扶板12、盖板13、边框14、底板15和连接体16。其中，第一固定板04和第二固定板05统称固定板,第一挡板07和第二挡板08统称挡板，第一限位螺丝09和第二限位螺丝10统称限位体，盖板13、边框14和底板15统称真空腔。导管02的数量为10个，支柱03的数量为4个，连接体16的数量为8个。优选地，本实施例提供的镜头模组组装装置还可以包括真空源。接头01为真空源与真空腔的连接件，起到密封连接作用。导管02，用于吸取镜头模组的镜头，I个导管能够吸取I个镜头。支柱03，用于支承本实施例提供的镜头模组组装装置，同时也是用户的操作机构。第一固定板04和第二固定板05，用于固定导管02，使得导管02的所有导管保持共面且平行的状态。导向板06用于导向用户推动支柱时被联动而滑动的导管02。导向板06上设置了与导管02相配合的导向槽，使得导管02保持等距离平行，而且该平行距离是可变的。第一挡板07和第二挡板08，用于为第一限位螺丝09和第二限位螺丝10提供可转动的承载机构。第一限位螺丝09和第二限位螺丝10，用于顶住第一固定板04或第二固定板05的前后两侧，从而限制导管02沿导向槽滑动的行程，其实质是限制导管02滑动时的平行距离。第一扶板11和第二扶板12，用于为用户操作时提供扶手部位，减缓用户的手部疲劳。盖板13、边框14和底板15用于组成真空腔，真空腔在连接真空源能能够为导管02提供吸取镜头的动力来源。连接体16为支柱03、底板15、第一固定板04和第二固定板05的连接件,提供过盈配合的连接方式。图2所示的各零部件连接关系如下接头01与真空腔密封连接，密封腔的盖板13设置与接头01配合的通孔。真空腔与导管02密封连接，密封腔的底板15设置10个与导管02配合的通孔。边框14分别与盖板13、底板15密封连接,形成密封腔。导管02的10个导管共面且平行排列。第一固定板04设置于导向板06上方,第二固定板05设置于导向板06下方,第一固定板04和第二固定板05中部各设置I个固定槽，用于被导管02穿过。导向板06中部设置10个导向槽，导向槽呈等边梯形状均匀分布，用于被导管02依次穿过。导管02穿过固定板的第一固定板04和第二固定板05，并穿过导向板06的导向槽。导向板06左右两侧各设置I个定向槽，支柱03穿过该定向槽。支柱03的一端与真空腔固定连接，另一端穿过导向板06与固定板固定连接，具体地支柱03中的每2个支柱分别设置于本实施例所述的镜头模组组装装置的左右两侧，连接体16中的每2个连接体分别与每I个支柱的上下两端过盈连接,支柱03通过连接体16与真空腔的底板15、固定板的第一固定板04、第二固定板05固定连接。限位体通过挡板活动设置于固定板的前后侧边。具体地第一挡板07和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜头模组组装装置，其特征在于，包括：接头、真空腔、导管、支柱、固定板、导向板、挡板和限位体，所述接头与所述真空腔密封连接；所述真空腔与所述导管密封连接；所述导管穿过所述固定板，并穿过所述导向板的导向槽；所述支柱的一端与所述真空腔固定连接，另一端穿过所述导向板与所述固定板固定连接；所述限位体通过所述挡板活动设置于所述固定板的前后侧边。

【技术特征摘要】
1.一种镜头模组组装装置，其特征在于，包括:接头、真空腔、导管、支柱、固定板、导向板、挡板和限位体， 所述接头与所述真空腔密封连接； 所述真空腔与所述导管密封连接； 所述导管穿过所述固定板，并穿过所述导向板的导向槽； 所述支柱的一端与所述真空腔固定连接，另一端穿过所述导向板与所述固定板固定连接; 所述限位体通过所述挡板活动设置于所述固定板的前后侧边。2.根据权利要求1所述的镜头模组组装装置，其特征在于， 所述导管的数量为10个，所述导管共面且平行排列。3.根据权利要求2所述的镜头模组组装装置，其特征在于， 所述导向板中部设置10个导向槽，所述导向槽呈等边梯形状均匀分布，所述导管依次穿过所述导向槽； 所述导向板左右两侧各设置I个定向槽，所述支柱穿过所述定向槽。4.根据权利要求1、2或3所述的镜头模组组装装置，其特征在于，所述固定板包括第一固定板和第二固定板， 所述第一固定板设置于所述导向板上方，所述第二固定板设置于所述导向板下方； 所述第一固定板和所 述第二固定板中部各设置I个固定槽，所述导管穿过所述固定槽。5.根据权利要求4所述的镜头模组组装装置，其特征在于，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄礼满，李建华，
申请(专利权)人：信利光电汕尾有限公司，
类型：实用新型
国别省市：