【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油管材生产设备
，尤其涉及一种全自动油管试压机对中装置。
技术介绍
由于石油管材的应用环境比较恶劣，在地下高温高压强腐蚀性的环境中容易损坏。因此，对于石油管材成品必须进行试压，检测管材的耐压能力，将有瑕疵的管材剔除，最大限度地减少其带来的危害。现有的油管试压机一般包括加压站、注水装置、封堵装置以及运输装置等，由于缺少对中装置，注水端口以及封堵端口很难对准管材的两端，这样就需要人工进行辅助。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、对中效果好的用于全自动油管试压机的对中装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是全自动油管试压机对中装置包括底座，在该底座上相对地设有两个支撑体，在所述支撑体上均设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆的前端设有导轮座，在所述导轮座上设有导轮，所述导轮的表面具有圆弧形的凹陷。本技术的优点和积极效果是本技术结构设计合理，易于生产加工。液压油缸以及前端的导轮同步地向内运动，将油管卡设在其中并且不阻碍油管沿轴向的运动，对中效果好。优选地所述液压油缸通过压板和螺钉固定于所述支撑体上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、防护罩；2、支撑体；3、液压油缸；4、底座；5、导轮；6、导轮座。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1，本技术包括底座4，在该底座4上相对地设有两个支撑体2。在支撑体2上均设有液压油缸3，为了便于拆卸和维护，液压油缸3通过压板和螺钉固定于支撑体2上。液压油缸3的活塞杆的前端设有导轮座6，在...
【技术保护点】
一种全自动油管试压机对中装置，其特征在于：包括底座（4），在该底座（4）上相对地设有两个支撑体（2），在所述支撑体（2）上均设有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的活塞杆的前端设有导轮座（6），在所述导轮座（6）上设有导轮（5），所述导轮（5）的表面具有圆弧形的凹陷。
【技术特征摘要】
1.一种全自动油管试压机对中装置，其特征在于:包括底座(4)，在该底座(4)上相对地设有两个支撑体(2)，在所述支撑体(2)上均设有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的活塞杆的前端设有导轮座(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田家奇，
申请(专利权)人：天津港青石油化工设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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