高温油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温油冷却器，包括上封头（2）、换热芯（1）以及下封头（3），该换热芯（1）为铝制板翅式换热器。所述换热芯（1）的封条采用的是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条。采用这样的结构后，可以得到一种钎焊牢固、不易变形泄漏、使用安全、耐用的高温油冷却器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器领域，尤其涉及一种用于高温油散热的冷却器。
技术介绍
使用铝制板翅式换热器对高温油进行冷却时，工作温度通常在120摄氏度以上。在温度如此高的工况下长期运行，温度较高，热膨胀量较大，容易使铝制板翅式换热器的端部及角部出现应力集中现象。从而导致这些部位的隔板与短封条处的钎焊缝撕裂、隔板开裂，使得换热器产生泄漏，严重影响换热器的安全使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为克服现有换热器的钎焊缝易撕裂、换热器易泄漏、使用不安全、不耐用等不足，而对现有换热器进行改进设计，得到一种钎焊牢固、不易变形泄漏、使用安全、耐用的高温油冷却器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，提供一种高温油冷却器，包括上封头、换热芯以及下封头，换热芯为铝制板翅式换热器。换热芯的封条采用的是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条。本技术的一个优选方案为，换热芯为4045与3003铝合金制的板翅式换热器。本技术的技术优势在于:高温油冷却器所采用的封条是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条，其抛物线型的凹面结构可以随着热应变力产生弹性变形，从而有效降低热应变力，防止封条与隔板间钎焊缝的撕裂。由于不易撕裂，高温油冷却器就不易泄漏，使用安全。而其换热芯采用的是4045与3003铝合金制的板翅式换热器，使得高温油冷却器还具有腐蚀、耐热、耐磨的优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术高温油冷却器实施例的主视图。图2是本技术高温油冷却器实施例的右视图。图3是本技术高温油冷却器实施例的封条横截面局部放大结构示意图。具体实施方式由图1所示的高温油冷却器实施例的主视图、图2所示的高温油冷却器实施例的右视图以及图3所示的高温油冷却器实施例的封条横截面局部放大结构示意图可知，一种高温油冷却器，包括上封头2、换热芯1以及下封头3，该换热芯1为铝制板翅式换热器。换热芯1的封条采用的是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条。换热芯1为4045与3003铝合金制的板翅式换热器，可以增强高温油冷却器的防腐性能、耐用性能、耐磨性能。使用设备时，需要散热的高温油从上封头2进入换热芯I中，在换热芯I中进行散热后再从下封头3流出。在换热芯I对高温油进行散热冷却的过程中，由于换热芯I的中部和端角部之前受热程度不一样，中部升温快，热膨胀量大；而端角部升温慢，热膨胀量小，则换热芯I的中部和端角部之间产生热应变力。由于使用的是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条，这样的封条与隔板钎焊在一起时，封条可随着热应变力产生变形，使得隔板和封条间的钎焊缝不易裂开，保证了高温油冷却器的安全使用。本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本
人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术构思的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温油冷却器，包括上封头（2）、换热芯（1）以及下封头（3），该换热芯（1）为铝制板翅式换热器，其特征在于：所述换热芯（1）的封条采用的是一侧面为抛物线型凹面的长方体形封条。

【技术特征摘要】
1.一种高温油冷却器，包括上封头(2)、换热芯(I)以及下封头(3)，该换热芯(I)为铝制板翅式换热器，其特征在于:所述换热芯(I)的封条采用的是...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦诚，张卫锋，章志坚，
申请(专利权)人：无锡方盛换热器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：