【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种热カ发电厂抽气系统中保持机组运行安全的抽汽装备,尤其是ー种自除尘防卡涩活塞。
技术介绍
一般在热カ发电厂的抽气系统中,为了保持机组的运行安全而设有抽汽逆止门。当汽轮机甩负荷或机组事故时不致因蒸汽反送而超速,并防止湿蒸汽和水进入汽缸,引起缸体变形、轴弯曲、动静部件摩擦等恶性事故。因此,抽汽逆止门是保障机组安全运行的重要设备之一。该设备运行过程中常常出现卡涩或阀门开关不到位现象,其应有的安全保障作用大幅降低。引起这种现象的主要原因是活塞缸活塞卡涩,无法克服保持弹簧推力所致。而活塞卡涩的原因主要有活塞环安装、配合不当,活塞环材质差、弾性不足,活塞环被污物淤死失去弾性空间而卡死,活塞磨损、变形导致泄流过大,产生的推力不足。造成上述缺陷的发生与在用活塞的构造有夫,因此无法避免。譬如活塞环在安装到此种活塞时必须较大限度的撬开,造成活塞环变形,影响其强度和密封效果。活塞设计抗污能力差,在密封水或压缩空气不洁时,极易使活塞环淤死并划伤活塞缸内衬,且形成恶性循环。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种自除尘防卡涩活塞,采用分层组装式设计,克服现有技术的不足,避免了活塞环组装时的撬装,最大限度的保护了活塞环,杜绝了安装变形、提高了活塞环的的密封性能。本技术目的是这样实现的自除尘防卡涩活塞,包括压板1、活塞环1、压板I1、活塞环I1、压板II1、活塞环II1、活塞座、螺栓、中心孔、泄流孔所组成。本技术采用分层组装式设计,压板I通过螺栓紧固于活塞座上,压板II和压板III采用套装的方式安装于活塞座上,其内径与活塞座留有间隙,活塞环1、活塞环I1、活塞环III依次装于压 ...
【技术保护点】
一种自除尘防卡涩活塞,包括压板I(1)、活塞环I(2)、压板II(3)、活塞环II(4)、压板III(5)、活塞环III(6)、活塞座(7)、螺栓(8)、中心孔(9)、泄流孔(10)所组成,其特征在于采用分层组装式设计,压板(1)通过螺栓(8)紧固于活塞座(7)上,压板II(3)和压板III(5)采用套装的方式安装于活塞座(7)上,其内径与活塞座(7)留有间隙,活塞环I(2)、活塞环II(4)、活塞环III(6)依次装于压板I(1)、压板II(3)、压板III(5)之间。
【技术特征摘要】
1.ー种自除尘防卡涩活塞,包括压板I (I)、活塞环I (2)、压板II (3)、活塞环II (4)、压板III (5)、活塞环III (6)、活塞座(7)、螺栓(8)、中心孔(9)、泄流孔(10)所组成,其特征在于采用分层组装式设计,压板(I)通过螺栓(8)紧固于活塞座(7)上,压板II (3)和压板IIK5)采用套装的方式安装于活塞座(7)上,其内径与活塞座(7)留有间隙,活塞环1(2)、活塞环II (4)、活塞环III (6)依次装于压板I (I)、压板II (3)、压板III (5)之间。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振华,孔令先,王斌,王洪滨,葛仕栋,刘霞,李俊清,金强,刘勇,孙莉婷,李继伟,郭林,孙长霞,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石化集团胜利石油管理局胜利发电厂,
类型:实用新型
国别省市:
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