一种甲基硅油的脱低分子系统技术方案

一种甲基硅油的脱低分子系统，涉及甲基硅油的生产设备技术领域，包括两台薄膜蒸发器，其特征在于：在所述的两台薄膜底部之间设有循环泵，所述薄膜蒸发器的出料口连接循环泵的进料口，所述循环泵的出口连接硅油槽。本实用新型专利技术结构简单，能将物料在通过一次薄膜盘片后又能返回进料口多次经过盘片，使得物料在薄膜蒸发器内由原来的静止状态变为循环混合状态，可以改善脱低分子的效果，在不提高导热油温度的情况下将产品挥发份由1.0%降低至0.5%，使得产品质量达到客户使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及甲基硅油的生产设备
，尤其涉及一种甲基硅油的脱低分子系统。技术背景:甲基硅油的脱除低分子是采用薄膜蒸发器，在减压条件下脱除。薄膜蒸发器是一组垂直安装的大小盘片结构，物料进入薄膜蒸发器后依次流通盘片，在盘片上形成薄膜，提高蒸发效果。通过后在蒸发器的底部停留两个小时，保持薄膜蒸发器下封头一定的液位后就溢流出去，然后进入产品储罐。这样可以满足行业标准(HG/T2366-92)中产品挥发份小于1.0%的一等品的要求。随着现在客户对产品质量要求的不断提高，很多客户都要求产品挥发份小于0.5%。现如今的脱低分子的方法已经无法满足市场的需要
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效降低挥发份含量的甲基硅油的脱低分子系统。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种甲基硅油的脱低分子系统，包括两台薄膜蒸发器，其特征在于:在所述的两台薄膜底部之间设有循环泵，所述薄膜蒸发器的出料口连接循环泵的进料口，所述循环泵的出口连接硅油槽。所述循环泵的流量为5m3/hr，扬程30m。所述循环泵的电机采用防爆电机。本技术结构简单，能将物料在通过一次薄膜盘片后又能返回进料口多次经过盘片，使得物料在薄膜蒸发器内由原来的静止状态变为循环混合状态，可以改善脱低分子的效果，在不提高导热油温度的情况下将产品挥发份由1.0%降低至0.5%，使得产品质量达到客户使用要求。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种甲基硅油的脱低分子系统，包括两台薄膜蒸发器，在两台薄膜底部之间设有循环泵，薄膜蒸发器的出料口连接循环泵的进料口，循环泵的出口连接硅油槽。循环泵的流量为5m3/hr，扬程30m。循环泵的电机采用防爆电机。将原料加入到硅油配料釜中合成产出粗硅油，粗硅油进入到粗硅油加热器中进行加热，再通过两台薄膜蒸发器进行蒸发、脱低分子，通过循环泵将物料再一次进入到薄膜蒸发器进行脱低分子，脱除后的挥发份由冷凝器转化成液态，再由低分子接收器回收，脱除后硅油从循环泵的出口输送给硅油槽，再进入成品包装。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲基硅油的脱低分子系统，包括两台薄膜蒸发器，其特征在于：在所述的两台薄膜底部之间设有循环泵，所述薄膜蒸发器的出料口连接循环泵的进料口，所述循环泵的出口连接硅油槽。

【技术特征摘要】
1.一种甲基硅油的脱低分子系统，包括两台薄膜蒸发器，其特征在于:在所述的两台薄膜底部之间设有循环泵，所述薄膜蒸发器的出料口连接循环泵的进料口，所述循环泵的出口连接硅油槽。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓敏，陶云良，王晓刚，董其云，
申请(专利权)人：安徽九天硅业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：