用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，包括带减速箱的电机、切断腔室、切断机构、压紧机构组成；所述切断机构由滚刀、滚刀轮、滚刀轮轴、橡胶轮、橡胶轮轴、滑槽、滑块、缧杆、螺母、压簧组成，所述压紧装置由气缸、支撑杆、压紧轮及压紧轮轴组成；所述滚刀轮轴一端外伸出切断腔室的壁板与减速箱的输出轴连接，橡胶轮通过螺杆/螺母的相对转动贴合在滚刀面上，压紧轮轴通过气缸活塞杆压紧在橡胶轮上，所述切断腔室位于建材板块自动化生产线的上方。本实用新型专利技术的优点如下：结构紧凑，布置合理，省去了压缩空气源等设备，不仅节约了能源，降低了设备成本、操作成本，生产流水线生产效率大幅度提高，取得了显著的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料制造设备，尤其涉及一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置。
技术介绍
在公知技术中，随着建筑的多元化，越来越多的建材采用玻璃纤维短切丝作为增强建材强度的一种手段。在建材板块制作时，玻璃短纤维采用喷射的方式加以实施，喷射系统由压缩空气源、带切割装置的喷射枪组成。为令玻璃短纤维均布的建材板块的截面上，对喷射枪的动作提出了更为严格的要求。这样导致设备成本、操作成本上升，企业负担加重，玻璃纤维短切丝的添加方式成为生产线的薄弱环节，急待改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、易于操作的用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置。本技术通过以下技术方案予以实现一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，包括带减速箱的电机、切断腔室，其特征在于，还有切断机构、压紧机构组成;其中所述切断机构由滚刀、滚刀轮、滚刀轮轴、橡胶轮、橡胶轮轴、滑槽、滑块、缧杆、螺母、压簧组成，所述滑槽设置在切断腔室两相对的侧壁上、滑槽位于滚刀轮轴轴心与橡胶轮轴轴心的连线上，螺母固定在滑槽一端，螺杆拧入螺母内，滑块位于滑槽中间、滑块一侧为压簧、另一侧为螺杆端部，滚刀轮轴与橡胶轮轴平行设置，滚刀镶嵌在滚刀轮外缘的刀槽内，滚刀轮固定在滚刀轮轴上，滚刀轮轴通过轴承安装在切断腔室两相对的侧壁上，橡胶轮通过轴承安装在橡胶轮轴上，橡胶轮轴固定在滑块上；所述压紧装置由气缸、支撑杆、压紧轮及压紧轮轴组成，压紧轮通过轴承安装在压紧轮轴上，所述支撑杆一端铰接连接在切断腔室的壁板上、另一端铰接连接在气缸活塞杆伸出端的缸体上，所述气缸的尾座铰接连接在切断腔室的壁板上，压紧轮轴轴固定在气缸活塞杆的端部；所述滚刀轮轴一端外伸出切断腔室的壁板与减速箱的输出轴连接，橡胶轮通过螺杆/螺母的相对转动贴合在滚刀面上，压紧轮轴通过气缸活塞杆压紧在橡胶轮上，所述切断腔室位于建材板块自动化生产线的上方，滚动轮轴及橡胶轮轴的轴线与建材板块自动化生产线的轴线垂直。所述滚刀轮的刀槽有若干条、且均布在外缘柱面上并与滚刀轮的轴线成一定斜角。所述滚刀由条形刀片、衬垫、条形波纹状弹簧片组成，条形刀片、衬垫、条形波纹状弹簧片层叠后镶嵌在刀槽内，条形刀片的刀刃外露。本技术的积极效果是本技术提出的用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，具有如下优点玻纤长丝均匀设置在切断腔室上方，通过压紧轮玻纤长丝压紧在橡胶轮与压紧轮之间，橡胶轮的转动将玻纤长丝引入滚刀与橡胶轮之间，随滚刀的转动对长丝切断，玻纤短切丝撒落在生产线上的水泥浆料中。加料装置的电机与生产线其他设备同样，受中央控制的控制，可实现无人化的操作。本技术结构紧凑，布置合理，省去了压缩空气源等设备，不仅节约了能源，降低了设备成本、操作成本，生产流水线生产效率大幅度提高，取得了显著的经济效益。附图说明图1为本技术实施例结构剖面示意图。图2为图1实施例滚刀安装在滚刀轴内的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的描述图1为本技术实施例结构剖面示意图。图中，一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，包括带减速箱的电机、切断腔室1，切断机构、压紧机构组成；其中所述切断机构由滚刀70、滚刀轮11、滚刀轮轴、橡胶轮12及橡胶轮轴、滑槽13、滑块14、螺杆15、螺母16、压簧17组成，所述滑槽13设置在切断腔室I两相对的侧壁上、滑槽13位于滚刀11转动轴轴心与橡胶轮12转动轴轴心的连线上，螺母16固定在滑槽13 —端，螺杆15拧入螺母16内，滑块14位于滑槽13中间、滑块14 一侧为压簧17、另一侧为螺杆15端部，滚刀轮轴与橡胶轮轴平行设置，滚刀70镶嵌在滚刀轮11外缘的刀槽7内，滚刀轮11固定在滚刀轮轴上，滚刀轮轴通过轴承安装在切断腔室I两相对的侧壁上，橡胶轮12通过轴承安装在橡胶轮轴上，橡胶轮轴固定在滑块14上。通过螺杆与螺母的相对转动，可调节橡胶轮与滚刀轮的贴合程度。所述压紧装置由气缸51、支撑杆52、压紧轮53及压紧轮轴组成，压紧轮53通过轴承安装在压紧轮轴上，所述支撑杆52 —端铰接连接在切断腔室I的壁板上、另一端铰接连接在气缸51活塞杆伸出端的缸体上，所述气缸51的尾座铰接连接在切断腔室I的壁板上，压紧轮轴端固定在气缸51活塞杆的端部。本结构中通过气缸活塞杆的伸出长度调节压紧轮压紧橡胶轮的程度。所述滚刀轮轴一端外伸出切断腔室I的壁板与减速箱的输出轴连接，橡胶轮12通过螺杆15/螺母16的相对转动贴合在滚刀轮11面上，压紧轮轴通过气缸活塞杆压紧在橡胶轮上，所述切断腔室位于建材板块自动化生产线的上方。图2为滚刀安装在滚刀轴内的结构剖面示意图。图中，所述滚刀轮11的刀槽7有若干条、且均布在外缘柱面上、且与轴向成一定斜角。所述滚刀70由条形刀片71、衬垫72、条形波纹状弹簧片73组成，条形刀片71、衬垫72、条形弹簧片73层叠后镶嵌在刀槽7内，条形刀片71的刀刃外露。本结构中滚刀轮刀槽的间距即为玻纤短切丝的长度，可依据不同的要求选择不同刀片数的滚刀。另，由于刀槽与滚刀轴的轴向成一定斜角，刀刃沿轴向方向逐步参加切断，故切断过程平稳，刀片背侧的条形波纹状弹簧片令刀片贴紧刀槽，玻纤长丝的切断不走样。上面结合附图及实施例描述了本技术的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本技术的限制，本领域内熟练的技术人员可依据实示需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，包括带减速箱的电机、切断腔室，其特征在于，还有切断机构、压紧机构组成；其中：所述切断机构由滚刀、滚刀轮、滚刀轮轴、橡胶轮、橡胶轮轴、滑槽、滑块、缧杆、螺母、压簧组成，所述滑槽设置在切断腔室两相对的侧壁上、滑槽位于滚刀轮轴轴心与橡胶轮轴轴心的连线上，螺母固定在滑槽一端，螺杆拧入螺母内，滑块位于滑槽中间、滑块一侧为压簧、另一侧为螺杆端部，滚刀轮轴与橡胶轮轴平行设置，滚刀镶嵌在滚刀轮外缘的刀槽内，滚刀轮固定在滚刀轮轴上，滚刀轮轴通过轴承安装在切断腔室两相对的侧壁上，橡胶轮通过轴承安装在橡胶轮轴上，橡胶轮轴固定在滑块上；所述压紧装置由气缸、支撑杆、压紧轮及压紧轮轴组成，压紧轮通过轴承安装在压紧轮轴上，所述支撑杆一端铰接连接在切断腔室的壁板上、另一端铰接连接在气缸活塞杆伸出端的缸体上，所述气缸的尾座铰接连接在切断腔室的壁板上，压紧轮轴轴固定在气缸活塞杆的端部；所述滚刀轮轴一端外伸出切断腔室的壁板与减速箱的输出轴连接，橡胶轮通过螺杆/螺母的相对转动贴合在滚刀面上，压紧轮轴通过气缸活塞杆压紧在橡胶轮上，所述切断腔室位于建材板块自动化生产线的上方，滚动轮轴及橡胶轮轴的轴线与建材板块自动化生产线的轴线垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置，包括带减速箱的电机、切断腔室，其特征在于，还有切断机构、压紧机构组成；其中: 所述切断机构由滚刀、滚刀轮、滚刀轮轴、橡胶轮、橡胶轮轴、滑槽、滑块、缧杆、螺母、压簧组成，所述滑槽设置在切断腔室两相对的侧壁上、滑槽位于滚刀轮轴轴心与橡胶轮轴轴心的连线上，螺母固定在滑槽一端，螺杆拧入螺母内，滑块位于滑槽中间、滑块一侧为压簧、另一侧为螺杆端部，滚刀轮轴与橡胶轮轴平行设置，滚刀镶嵌在滚刀轮外缘的刀槽内，滚刀轮固定在滚刀轮轴上，滚刀轮轴通过轴承安装在切断腔室两相对的侧壁上，橡胶轮通过轴承安装在橡胶轮轴上，橡胶轮轴固定在滑块上； 所述压紧装置由气缸 、支撑杆、压紧轮及压紧轮轴组成，压紧轮通过轴承安装在压紧轮轴上，所述支撑杆一端铰接连接在切断腔室的壁板上、另一端铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马义和，
申请(专利权)人：马义和，
类型：实用新型
国别省市：