一种防止压滤机滤板旋转的机构制造技术

一种防止压滤机滤板旋转的机构，该机构由两个导向板和两个导向轴组成，其中两个导向板分别和过滤板焊接在一起，两个导向轴和底板焊接在一起。依靠导向轴和导向板的配合连接使得过滤板只能在沿导向轴轴向方向移动，约束了过滤板和底板之间在其他方向的相对位移，达到防止过滤板旋转的目的；解决了压滤机长期使用过程中过滤板旋转和过滤板在自重作用下移动造成的进料孔对中性差，磨损滤布，以及对滤板弹簧的剪切损坏，降低弹簧使用寿命等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固液分离设备，具体说是涉及一种板式压榨脱水设备防止过滤板旋转、上下移动造成进料口对中性差、滤布磨损、弹簧寿命降低的防止压滤机滤板旋转的机构。
技术介绍
目前，污水处理、食品、纺织、造纸等行业，在生产过程中会形成大量含水率高，内含重金属污染的污泥，对污泥脱水处理过程中会广泛的应用板框式压滤机，这种板框式压滤机的工作部分一般都由板式过滤单元或者类似结构组成，依靠过滤单元间组成的密闭空间容积的减少来挤压物料达到脱水的目的。密闭容积是由前后两个过滤单元的底板和夹在两者之间的过滤板以及其他密封元件组成，密闭容积的减少是通过外力压紧过滤板使弹簧缩短而实现的。目前市场上多数该类型的压滤机在长期使用过程中都会出现过滤板旋转、移动引起滤布磨损、进料口对中性差、弹簧寿命降低等问题。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术的高压板框式脱水装置使用过程中出现的过滤板旋转、上下移动引起滤布磨损、进料口对中性差、弹簧寿命降低等问题，而提供一种防止压滤机滤板旋转的机构。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的防止压滤机滤板旋转的机构包括以固接方式设置在过滤板周边的分别加工有导向轴孔的两个导向板，所述两个导向板通过以固接方式设置在底板相应位置处的导向轴与底板结合在一起。本技术中所述两个导向板以相对于过滤板圆心呈90°夹角的设置方式焊接在过滤板外边缘上。本技术依靠导向轴和导向板的配合连接使得过滤板只能在沿导向轴的轴向方向移动。工作时，外力压紧过滤板，由于导向轴和导向板的原因，力只能在导向轴轴向方向传递，约束了过滤板和底板之间在其他方向的相对位移，杜绝了过滤板旋转以及在自重作用下向下移动的可能，达到防止过滤板旋转、移动的目的。本技术的有益效果如下本技术可以用在板框式压滤机、脱水机等工作装置上，能够解决因过滤板旋转、上下移动造成的滤布破损、进料口对中性差、弹簧寿命降低等问题。附图说明图1是本技术在过滤单元中的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A截面剖视图。图中序号1是导向板，2是导向轴，3是滤布，4是过滤板，5是底板，6是弹簧。具体实施方式本技术以下将结合实例(附图)作进一步描述如图1、2、3所示，本技术的防止压滤机滤板旋转的机构包括以固接方式设置在过滤板5周边的分别加工有导向轴孔的两个导向板1，所述两个导向板I通过以固接方式设置在底板5相应位置处的导向轴2与底板结合在一起；所述两个导向板以相对于过滤板圆心呈90°夹角的设置方式焊接在过滤板外边缘上。也就是说，所述的底板5和过滤板4通过导向轴2和导向板1、弹簧6以及其他部件间的配合组成一个过滤单元，工作时，外力压紧过滤板，由于导向轴和导向板的原因，力只能在导向轴轴向方向传递，所以过滤板只能在沿导向轴轴向的方向移动，而不会产生旋转和上下移动，因此减轻了滤布3的磨损、改善了进料口性能、提高了弹簧6的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止压滤机滤板旋转的机构，其特征在于：所述机构包括以固接方式设置在过滤板周边的分别加工有导向轴孔的两个导向板，所述两个导向板通过以固接方式设置在底板相应位置处的导向轴与底板结合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种防止压滤机滤板旋转的机构，其特征在于:所述机构包括以固接方式设置在过滤板周边的分别加工有导向轴孔的两个导向板，所述两个导向板通过以固接方式设置在底板相应位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克彬，杜明才，牛猛，姬海霞，吕志远，黄晓辉，张书敏，
申请(专利权)人：郑州宇通重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：