【技术实现步骤摘要】
一种双管合金堆焊焊条，用于石油钻头钢齿牙轮钻头的牙齿和其他机械行业易损部件表面的堆焊，涉及石油钻头钢齿牙轮钻头的牙齿和其他易磨损部位堆焊焊条的制造
技术介绍
在现有技术中，气焊耐磨堆焊焊条，通常用于加强机械零件表面耐磨性的目的，为控制被堆焊表面的耐磨性和强度，控制焊条的施焊性和碳化钨颗粒在焊层中分布的均匀性是十分重要的，对焊条各种性能的要求也非常高，现有技术的气焊堆焊焊条都是由小圆管加装铸造碳化钨和其它成分的混合焊料制成，有些焊条加有焊芯，但焊芯为实心焊芯，现有技术的缺点是因为细的微粉与粗颗粒碳化钨的比重不同、粒度不同，很难达到均匀混料，不易控制成分的百分比，需要具有分别送料的功能和相应的设备，才能基本保证混料均匀，由于现有技术焊管内成分不均匀，就会造成堆焊时堆焊层表面成分不均匀，流动性较差，其熔敷率只能达到80％，且耐磨层的均匀性、施焊性能较差，影响整体的耐磨性。本技术的目的是针对现有技术的不足，设计一种具有内外两层焊管，粗细颗粒分开放置的、在焊接时混合均匀的双管合金堆焊焊条。实施方法本技术具有内外两层焊管，在外管内有一个焊芯管，焊芯管由低碳金属材料制成，直径为外管直径的1/2～1/4，在焊芯管中填入按比例均匀加入的钴、镍、铌稀有金属微粉和碳化钨微粉或者其合金微粉，将装有钴、镍、铌等稀有金属的碳化钨合金微粉的焊芯管装入外管中间；在焊芯管与外管之间的环形空间中加入不同粒度的碳化钨颗粒包覆料；本技术的优点是由于在焊芯管与外管中装入的材料的粒度不同，随着焊条结构的改变，在堆焊时，粗细颗粒的焊料同时熔化，焊池中的各种成分均匀，通过管皮的低碳成分，焊接...
【技术保护点】
一种双管合金堆焊焊条，具有内外两层焊管，其特征在于：焊芯管是装在外管内的，焊芯管的直径为外管直径的１／２～１／４，在焊芯管与外管之间有环形空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，谢海棠，吴玲，徐吉禄，
申请(专利权)人：四川石油管理局成都总机械厂，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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