稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法技术

本发明专利技术提供能够防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与包含长链烃、不含氧原子的单体的聚合物或共聚物或者它们的混合物的粘合剂混合，由此形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状，制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片升温到烧成温度进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法
本专利技术涉及稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。
技术介绍
近年来，对于在混合动力车、硬盘驱动器等中使用的永磁电动机，要求小型轻量化、高输出功率化以及高效率化。因此，在实现上述永磁电动机的小型轻量化、高输出功率化、高效率化时，对于埋设在电动机中的永久磁铁，要求薄膜化以及进一步提高磁特性。在此，作为永磁电动机中使用的永久磁铁的制造方法，以往一般使用粉末烧结法。在此，粉末烧结法中，首先利用气流粉碎机(干式粉碎)将原材料粉碎来制造磁铁粉末。然后，将该磁铁粉末放入模具中，从外部施加磁场的同时加压成形为期望的形状。然后，将成形为期望形状的固形磁铁粉末在预定温度(例如，Nd-Fe-B基磁铁为1100℃)下烧结来制造。但是，通过上述的粉末烧结法制造永久磁铁时，存在以下问题。即，在粉末烧结法中，为了进行磁场取向，需要在加压成形的磁铁粉末中确保一定的空隙率。而且，将具有一定的空隙率的磁铁粉末烧结时，难以使烧结时产生的收缩均匀地进行，烧结后产生翘曲或凹陷等变形。另外，磁铁粉末的加压时产生压力不均匀，因此烧结后的磁铁产生疏密，从而在磁铁表面产生应变。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.24 JP 2011-140913;2011.06.24 JP 2011-140901.一种稀土类永久磁铁，其特征在于，通过如下工序制造：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；将所述粉碎得到的磁铁粉末与包含长链烃的粘合剂、包含选自下述通式(1)表示的单体中的一种或两种以上单体的聚合物的粘合剂或者包含所述长链烃与所述聚合物的混合物的粘合剂中的任意一种粘合剂混合而形成混合物的工序，式(1)中，R1和R2表示氢原子、低级烷基、苯基或乙烯基；将所述混合物成形为片状而制作生片的工序；通过将所述生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，使所述粘合剂飞散而除去的工序；和将除去了所述粘合剂的所述生片升温至烧成温度进行烧结的工序；作为所述粘合剂，不包括通式(1)的R1和R2两者为氢原子的单体的聚合物以及通式(1)的R1和R2中的一个为氢原子、另一个为甲基的单体的聚合物，所述混合物中的粘合剂相对于磁铁粉末与粘合剂的合计量的比率为2重量％～30重量％，烧结后残留在稀土类永久磁铁中的碳量为1500ppm以下。2.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，所述粘合剂为聚异丁烯、聚异戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、苯乙烯与异戊二烯的共聚物、异丁烯与异戊二烯的共聚物或苯乙烯与丁二烯的共聚物中的任意一种。3.如权利要求1或2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在使所述粘合剂飞散而除去的工序中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：太白启介，久米克也，奥野利昭，尾关出光，大牟礼智弘，尾崎孝志，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：
国别省市：