稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法技术

本发明专利技术提供能够提高净成形性从而能够简化制造工序并且提高生产率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状而制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片通过SPS烧结等加压烧结进行烧结而制造永久磁铁(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法
本专利技术涉及稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。
技术介绍
近年来，对于在混合动力车、硬盘驱动器等中使用的永磁电动机，要求小型轻量化、高输出功率化以及高效率化。因此，在实现上述永磁电动机的小型轻量化、高输出功率化、高效率化时，对于埋设在电动机中的永久磁铁，要求薄膜化以及进一步提高磁特性。在此，作为永磁电动机中使用的永久磁铁的制造方法，以往一般使用粉末烧结法。在此，粉末烧结法中，首先利用气流粉碎机(干式粉碎)将原材料粉碎来制造磁铁粉末。然后，将该磁铁粉末放入模具中，从外部施加磁场的同时加压成形为期望的形状。然后，将成形为期望形状的固形磁铁粉末在预定温度(例如，Nd-Fe-B基磁铁为1100℃)下烧结来制造(例如，日本特开平2-266503号公报)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平2-266503号公报(第5页)
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是，通过上述的粉末烧结法制造永久磁铁时，存在以下问题。即，在粉末烧结法中，为了进行磁场取向，需要在加压成形的磁铁粉末中确保一定的空隙率。而且，将具有一定的空隙率的磁铁粉末烧结时，难以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.24 JP 2011-1409101.一种稀土类永久磁铁，其特征在于，通过如下工序制造：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；将所述粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成混合物的工序；将所述混合物加热熔融，并且制作将加热熔融状态的所述混合物成形而得到的具有相对于设计值为±5%以内的厚度精度的多个成形体的工序；和将所述多个成形体配置在一个烧结模具或者多个烧结模具内，并同时通过单轴加压烧结进行烧结的工序。2.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在通过加压烧结将所述多个成形体烧结的工序中，通过通电烧结进行烧结。3.如权利要求1或2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在通过加压烧结将所述多个成形体烧结之前，将所述多个成形体在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此使所述粘合剂飞散而除去。4.如权利要求3所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在使所述粘合剂飞散而除去的工序中，将所述多个成形体在氢气气氛下或氢气与惰性气体的混合气体气氛下...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾关出光，久米克也，奥野利昭，大牟礼智弘，尾崎孝志，太白启介，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：
国别省市：