新法浸取稀土制造技术

本发明专利技术涉及新法浸取稀土。①用硫酸作辅助剂加入硫酸铵溶液之中，搅拌成混合溶液浸取稀土采取先浓后淡的方法灌入矿土中。②浸矿液灌完后隔四-六天再灌入清水或回收水<母液沉淀后废水>清洗矿土。③回收水pH值应调控在3-4.2之间利用。④调整辅助剂<硫酸>与硫酸铵的配比量用作尾沙(已浸废矿土)翻浸剂将尾沙中全部稀土浸出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及新法浸取稀土。①用硫酸作辅助剂加入硫酸铵溶液之中，搅拌成混合溶液浸取稀土采取先浓后淡的方法灌入矿土中。②浸矿液灌完后隔四-六天再灌入清水或回收水<母液沉淀后废水>清洗矿土。③回收水pH值应调控在3-4.2之间利用。④调整辅助剂<硫酸>与硫酸铵的配比量用作尾沙(已浸废矿土)翻浸剂将尾沙中全部稀土浸出。【专利说明】新法浸取稀土原料⑴硫酸铵原料⑵辅助剂〈硫酸>
将硫酸铵溶于水中，再加入辅助剂〈硫酸 > 混合成浸矿溶液，灌入矿土之中〈先浓后淡 >，四至六天后用清水或回收水加入矿土中清洗矿土，用该混合溶液浸取稀土，能广泛适应于离子吸附型结构的酸性，偏酸性，偏中性的风化岩，火灰岩矿土，在〈辅助剂〉的作用下，能迅速将矿土中的稀土离子置换成稀土母液，在母液往下渗透时，母液中剩余的铵还有足够的酸根与矿土中的稀土离子生成置换反应。而母液中“稀土”的酸根、铵不会被矿土中的稀土离子吸走，在整个渗透过程只有置换反应，没有还原反应，保证了母液“稀土”的稳定性，达到快速置换，宿短浸矿时间、可将矿土中应有的稀土离子完全完整置换达到矿土之中稀土的完全浸出率。调整辅助剂(硫酸)与硫酸铵的配比量可用作尾沙(已浸废矿土 )翻浸剂，能将尾沙中全部稀土浸出，浸出量约在千分之0.3-0.6不等
技术介绍
(传统浸稀土)因目前为止，采用的是单质硫酸铵浸取稀土。置换速度缓慢，由于已生成的母液往下渗透时剩余的硫酸铵浓度降低，在与矿土接触时，吸附在矿土中的稀土离子会将母液中已生成的“稀土”酸根、铵吸走，将“稀土”还原成稀土离子重生吸附在矿土之中。须续等再渗来的溶液待其得到酸根、铵饱和时，生成稀土母液往下渗透。怎个渗透过程不断还原、置换来生成稀土母液，从中影响了置换速度和浸矿效力，在矿土中仍有部分稀土离子无法置换，尾沙之中(已浸矿土)仍含有稀土，达不到矿土中应有稀土的浸出率。
技术实现思路
新法浸取稀土在单质浸矿的基础上，加入辅助剂(硫酸)混合成浸矿液，在酸根的辅助作用下加快置换反应速度，在已生成的母液“稀土”往下渗透时铵中有足够的酸根，与矿土中的稀土离子继续进行置换，而母液中“稀土”的酸根、铵不会被矿土的稀土离子吸走。使母液“稀土”往下渗透时只有置换反应，没有还原反应而且越渗越浓，能达到宿短浸矿时间，完全完整地将矿土中的稀土离子得于置换，提高稀土浸取率。克服了(传统浸取)单质硫酸铵浸矿时，置换反应速度缓慢、及已生成的母液“稀土”往下渗透的不断还原，置换反应再生成母液稀土的现象。使尾沙中没有稀土存留。通过调整辅助剂〈硫酸 > 与硫酸铵的配比量用作尾沙(已浸废矿土)的翻浸剂，将尾沙中稀土全部浸出。使用方法①每立方矿土 4-6公斤硫酸铵，每公斤硫酸铵+0.15-0.2公斤，辅助剂(硫酸)。②将硫酸铵溶于水中再加入辅助剂(硫酸)搅拌场匀。③按先浓后淡灌入矿土中灌完后隔4-6天再灌入清水或回收水清洗矿土。④将回收水PH值调控在3-4.2之间。 ⑤用作尾沙翻浸剂时，按每立方尾沙1-2公斤硫酸铵、将硫酸铵溶于水中，再加入辅助剂〈硫酸 >〈按每公斤硫酸铵0.4-0.6公斤 > 混合成浸矿液灌入尾沙中，隔6-10天后，用清水或回收水清洗尾沙。【权利要求】1.用硫酸或含酸根物质作辅助剂与硫酸铵及浸矿原料，混合成浸矿溶液浸取稀土。2.将回收水〈母液沉淀后>PH值用硫酸调至4以下。3.用调整辅助剂〈硫酸> 与硫酸铵配比量的混合溶液作翻浸剂去浸取尾沙的稀土。【文档编号】C22B3/08GK103924105SQ201410106683【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日 【专利技术者】赵书生 申请人:赵书生本文档来自技高网...

【技术保护点】
用硫酸或含酸根物质作辅助剂与硫酸铵及浸矿原料，混合成浸矿溶液浸取稀土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书生，
申请(专利权)人：赵书生，
类型：发明
国别省市：江西;36