锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺，其特征在于：根据产品规格，在焊接电源上设定产品焊接电流、焊接电压及焊接速度；在电弧脉冲控制器上调节脉冲频率；调节脉宽比；调整基值电流、电压；调整峰值电流、电压；将水冷壁管及鳍片放入到焊接机架的导轨上，调整好水冷壁管和鳍片之间的位置，移动两边的焊接工装将水冷壁管和鳍片夹紧；移动梁到水冷壁管的端部，调节好锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊机的焊枪焊丝的角度；启动焊机开关按钮，开始焊接，一边焊，一边移动梁，直到整根水冷壁管焊好为止。使用这些工艺所需的焊接设备为锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊机，由焊接电源、焊接机架、送丝机构、焊丝、焊接工装组成，其特征在于，每个焊接电源的上端设有一个电弧脉冲控制器，通过连线与焊接电源连接。本发明专利技术的优点是能焊接厚鳍片管，加快焊接速度，提高焊接质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺及焊接设备，可用于锅炉制造业管排的拼排焊，属于水冷壁制造工艺

技术介绍
日前国内的超临界电站锅炉已得到巨大的发展，产品需求异常旺盛。但是超临界产品结构与亚临界锅炉有很大的区别。一般亚临界锅炉水冷壁中所用的鳍片厚度基本在6mm，焊接速度为0.9～1.1m/min。而超临界锅炉水冷壁中所用的鳍片的厚度达到9.5mm时，如按原来的焊接工艺则无法达到产品技术要求，鳍片两侧须开坡口，这样势必会使退过火的盘状鳍片产生加工硬化，使焊接的装配难度加大，而且大大增加了鳍片的制造成本，如果不开坡口，则焊接熔深无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种能焊接厚鳍片管、加快焊接速度的锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺及焊接设备。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是提供一种锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺，其特征在于(1)根据产品规格，在焊接电源上设定产品焊接电流、焊接电压及焊接速度；(2)在电弧脉冲控制器上调节脉冲频率；调节脉宽比；调整基值电流、电压；调整峰值电流、电压；(3)将水冷壁管及鳍片放入到焊接机架的导轨上，调整好水冷壁管和鳍片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺，其特征在于：（１）根据产品规格，在焊接电源上设定产品焊接电流、焊接电压及焊接速度；（２）在电弧脉冲控制器（１）上调节脉冲频率；调节脉宽比；调整基值电流（电压）；调整峰值电流（电压）；　 　（３）将水冷壁管（８）及鳍片（９）放入到焊接机架（４）的导轨（１１）上，调整好水冷壁管（８）和鳍片（９）之间的位置，移动两边的焊接工装（７）将水冷壁管（８）和鳍片（９）夹紧；（４）移动梁（１２）到水冷壁管（８）的端部，调节好锅炉膜 式管屏管排脉冲埋弧焊机的焊枪焊丝（６）的角度；（５）启动焊机开关（１０）按钮，开始焊接，一边...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炯祥，刘信诠，赵伟珍，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]