埋弧自动焊小坡口焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及焊接工艺，尤其是一种埋弧自动焊小坡口焊接工艺。其步骤是：在焊件上开坡口，坡口角度一侧为３５度，另一侧为４５度；对焊件进行Ｈ组对，并对焊件进行点粘固定，点粘固定焊缝在４５度坡口侧；对焊件进行焊接，先焊接３５度坡口侧，焊至１／３时，对４５度坡口侧进行清根处理，清根完后进行焊接，反复交错进行焊接，直到焊道填充完毕。与现有工艺相比，本发明专利技术减少了焊接工时，提高了工件焊接速度，保证了工程的进度要求；减少了焊缝金属的填充量，节省了１／３的焊接材料，直接提高了实际经济效益；减少了焊接变形，同时由于坡口角度的变小，减少了焊缝的预热宽度，降低了焊缝缺陷，减少了修理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工艺，尤其是一种埋弧自动焊小坡口焊接工艺。
技术介绍
所有钢结构制造企业在生产过程中，厚板焊接H钢的全焊透 焊接坡口的角度和形式一般采用《建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)》中代号为SC-TK-2的坡口形式。由于这种坡口角 度在切割时切割表面精度很难达到要求，而且由于坡口角度大造 成焊接金属填充量也大，厚板H钢的焊接变形大，造成厚板H钢 修理困难等诸多情况，影响钢构件的质量和进度。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有小坡口焊接工艺存在的上述技术缺陷， 而提供一种能够减少焊接金属填充量，控制焊接变形，减少焊丝 使用量，降低成本，提高工效的埋弧自动焯小坡口焊接工艺。本专利技术通过以下步骤予以实现 一种埋弧自动焊小坡口焊接工艺，其步骤是a. 在焊件上开坡口，坡口角度一侧为35度，另一侧为45度;b. 对焊件进行H组对，并对焊件进行点粘固定，点粘固定焊缝在45度坡口侧；c. 对焊件进行焊接，先焊接35度坡口侧，焊至1/3时，对 45度坡口侧进行清根处理，清根完后进行焊接，反复交错进行焊 接，直到焊道填充完毕。本专利技术已经做了大量的试验，钢板厚度最大达到90i本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧自动焊小坡口焊接工艺，其步骤是：　ａ．在焊件上开坡口，坡口角度一侧为３５度，另一侧为４５度；　ｂ．对焊件进行Ｈ组对，并对焊件进行点粘固定，点粘固定焊缝在４５度坡口侧；　ｃ．对焊件进行焊接，先焊接３５度坡口侧，焊至１ ／３时，对４５度坡口侧进行清根处理，清根完后进行焊接，反复交错进行焊接，直到焊道填充完毕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小军，
申请(专利权)人：中冶京唐建设有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]