隔热包装薄膜、包装袋及带开口部件的包装袋制造技术

一种隔热包装薄膜、包装袋及带开口部件的包装袋。本发明专利技术的隔热包装薄膜（10）具备基材（11）和配置于基材（11）的一面侧的聚烯烃制的连续发泡层（12）。在本发明专利技术的隔热包装薄膜中，优选连续发泡层（12）的平均口径为150～500μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于冰制食品等的需要隔热的食品用的包装袋的隔热包装薄膜。另夕卜，涉及冰制食品等的需要隔热的食品用的包装袋及带开口部件的包装袋。本申请基于2010年6月25日在日本提出申请的特愿2010 — 145070号主张优先权，在此引用其内容。
技术介绍
目前，冰激淋等冰制食品被充填在杯状容器或管状容器中进行销售。但是，充填有冰制食品的管状容器存在手拿时冰手的课题。另外，杯状容器虽然相比管状容器不冰手，但存在必须要使用双手来食用的课题。近年来，作为充填冰制食品的容器，使用有具有隔热层的小包装袋。作为隔热层，专利文献I中公开有发泡树脂层。专利文献1:日本特开2001 - 130586号公报但是，在专利文献I所记载的包装袋中，一般的包装薄膜的厚度为30 μ m 200 μ m左右，而发泡树脂层的厚度为500 μ m,因此，具有包装袋的厚度极厚的课题。即，考虑到石油化工燃料的枯竭及再循环性等，优选发泡树脂层的厚度尽可能薄地构成。
技术实现思路
鉴于上述课题，本专利技术的目的在于提供具有非常高的隔热性且可以轻量化的隔热包装薄膜、包装袋及带开口部件的包装袋。[I]本专利技术第一方面的隔热包装薄膜，其具备基材和配置于所述基材的一面侧的聚烯烃制的连续发泡层。[2]本专利技术第二方面的隔热包装薄膜，其具备基材和配置于所述基材的一面侧的聚烯烃制的连续发泡层，且所述连续发泡层的开口的平均口径比所述连续发泡层的厚度大。[3]在上述隔热包装薄膜中，优选的是，连续发泡层的开口的平均口径为150 500 μ m0[4]在上述隔热包装薄膜中，优选的是，连续发泡层的发泡倍率为1.2 3.5倍。[5]在上述隔热包装薄膜中，优选的是，具备配置于所述连续发泡层的基材的相反侧的面的无发泡的密封层。[6]在上述隔热包装薄膜中，优选的是，所述连续发泡层的厚度为70 250 μ m。[7]本专利技术第三方面的包装袋，通过将[I] [6]中任一项所述的隔热包装薄膜热封而形成。[8]本专利技术第四方面的带开口部件的包装袋，在[7]所述的包装袋上安装有连通所述包装袋的内部和外部的口部件。本专利技术的隔热包装薄膜、包装袋及带开口部件的包装袋具有非常高的隔热性。附图说明图1是表示本专利技术的隔热包装薄膜的一实施方式例的剖面图；图2是连续发泡层的扫描型电子显微镜照片；图3是独立发泡层的扫描型袋子显微镜照片；图4是表示本专利技术的带开口部件的包装袋的一实施方式例的立体图。标记说明1:带开口部件的包装袋2:包装袋3:开口部件10:隔热包装薄膜11:基材12:连续发泡层13:密封层具体实施例方式<隔热包装薄膜>对本专利技术的隔热包装薄膜的一实施方式例进行说明。图1表示本实施方式例的隔热包装薄膜。本实施方式例的隔热包装薄膜10具备基材11、与基材11相接的连续发泡层12、设于连续发泡层12的基材11相反侧的密封层13。[基材]基材11是具有机械强度的薄膜，在使用时配置于表面侧。作为构成基材11的薄膜，可列举例如聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、乙烯一乙烯醇共聚物、聚碳酸酯、或聚缩醛等合成树脂的薄膜。另外，作为构成基材11的薄膜，可列举将这些合成树脂多层共挤出的层积薄膜。这些薄膜可以无延伸，也可以是沿单轴方向或双轴方向延伸的延伸薄膜。在印刷适合性的观点来看，优选沿单轴方向或双轴方向延伸的延伸薄膜。另外，在形成薄膜的上述合成树脂中，从印刷适合性及耐冲击性这一点出发，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。基材11的厚度优选为6 50 μ m，更优选为9 25 μ m。若基材11的厚度为6 μ m以上，则可以提高隔热包装薄膜10的强度。若基材11的厚度为50 μ m以下，则能够确保隔热包装薄膜10的柔软性。[连续发泡层]如图2的扫描型电子显微镜照片所示，连续发泡层12是具有以网眼状的层重合的状态使气泡彼此连通或一致的连续气泡的聚烯烃制的发泡层。即，连续发泡层12在其表面具有多个开口，且在其层中具有空气层。作为构成连续发泡层12的聚烯烃，可列举例如低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、或聚丙烯等。此外，连续发泡层12也可以由单体的基体树脂构成。另外，为了促进连续气泡的形成，也可以在基体树脂中混合熔融张力比基体树脂低的发泡促进树脂。该情况下，发泡促进树脂的熔融张力只要不足基体树脂的熔融张力的6成即可。另外，基体树脂和发泡促进树脂的混合比率的范围只要为100:0 30:70即可，更优选为80:20 40:60。发泡促进树脂从低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯等中选择。此外，基体树脂和发泡促进树脂的组合最为优选的是作为基体树脂混合低密度聚乙烯，作为发泡促进树脂混合直链状低密度聚乙烯。连续发泡层12的发泡倍率优选为1.2 3.5倍，更优选为1.5 3.0倍。若连续发泡层12的发泡倍率为1.2倍以上，则可以进一步提高隔热性。若连续发泡层12的发泡倍率为3.5倍以下，则加工性提高。上述发泡倍率通过发泡前的薄膜的外观比重/发泡后的薄膜的外观比重而求出。连续发泡层12的平均口径优选为150 500 μ m,更优选为200 350 μ m。若连续发泡层12的平均口径在上述下限值以上，则可以进一步提高隔热性。若连续发泡层12的平均口径在上述上限值以下，则能够防止制造时的连续发泡层12的破断。此外，连续发泡层表面的开口的平均口径往往比连续发泡层自身的层的厚度大。另一方面，在后述的比较例所示的层中含有气泡的独立发泡层的发泡体中，其厚度方向的气泡的口径至少不比发泡体的厚度大。上述平均口径通过对连续发泡层12表面的电子显微镜照片进行拍摄并对得到的图像进行解析而求出。但是，在本专利技术中，平均口径为连续发泡层的表面的开口的大小的平均值，且口径为100 μ m以上的单元的数平均。连续发泡层12的厚度优选为70 250 μ m,更优选为100 200 μ m。若连续发泡层12的厚度为70 μ m以上，则可以进一步提高隔热性。若连续发泡层12的厚度为250 μ m以下，则可进一步提高隔热包装薄膜10的柔软性。此外，通过用发泡层的厚度除以发泡倍率，可以计算发泡层的实质的树脂厚度。[密封层]密封层13是可无发泡地密封的层。作为形成密封层13的热塑性树脂，可列举例如低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、或聚丙烯等。其中，从耐寒性及强度的观点出发，优选直链状低密度聚乙烯。密封层13的厚度优选为10 200 μ m,更优选为20 100 μ m。若密封层13的厚度为IOym以上，则能够确保足够的密封性。若密封层13的厚度为200 μ m以下，则可以进一步提高隔热包装薄膜10的柔软性。[隔热包装薄膜的制造方法]上述隔热包装薄膜10例如通过层积基材11和连续发泡层12和密封层而得到。作为基材11和连续发泡层12的层积方法，可列举例如干式叠层、挤出叠层等，但从粘接强度优异的观点出发，优选干式叠层。作为层积应用干式叠层的情况下的粘接剂，可列举例如聚氨脂类粘接剂、聚丙烯酸酯类粘接剂、聚酯类粘接剂、聚醚类粘接剂、环氧树脂类粘接剂、聚醋酸乙烯脂类粘接剂、或纤维素类粘接剂等。作为连续发泡层12和密封层13的层积方法，可列举例如干式叠层、挤出叠层、共挤出，由于不需要粘接剂且能够抑制臭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.25 JP 2010-1450701.一种隔热包装薄膜，其具备基材和配置于所述基材的一面侧的聚烯烃制的连续发泡层。2.一种隔热包装薄膜，其具备基材和配置于所述基材的一面侧的聚烯烃制的连续发泡层，且所述连续发泡层的开口的平均口径比所述连续发泡层的厚度大。3.如权利要求1或2所述的隔热包装薄膜，其中，连续发泡层的开口的平均口径为150 500 μ mD4.如权利要求1 3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川大作，篠原知也，小林幸雄，田中秀和，丸隆，河野博，赤松昌幸，
申请(专利权)人：株式会社细川洋行，日生化学株式会社，
类型：
国别省市：