碳化铌-碳化铬复合高耐磨堆焊焊条制造技术

本发明专利技术的碳化铌－碳化铬复合高耐磨堆焊焊条属于耐磨堆焊材料领域。本发明专利技术的焊条主要解决一般的堆焊焊条在更严酷的磨损条件下，耐磨性能差的问题；该焊条由焊芯和药皮组成，焊芯和药皮的重量比为（３５∶６５）～（４０∶６０），上述药皮的组分及重量百分比为太白粉２～６％；大理石３～９％；钛铁矿０～８％；萤石３～１０％；长石１～３％；石英０．５～２％；氧化铁红１～６％；白铌１～６％；碳酸氢纳０．２～１％；鳞片石墨０．５～４％；云母１～４％；中碳锰铁１～５％；高碳铬铁４５～６５％；钛铁０．２～１％；碳化铌８～２５％。该焊条广泛应用于机械零部件的抗磨损堆焊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐磨堆焊焊条，特别是涉及一种碳化铌—碳化铬复合高耐磨堆焊焊条。
技术介绍
目前，工业生产中应用的与本专利技术相近的耐磨堆焊焊条主要是Fe-Cr-C型或Fe-Cr-C-B型耐磨堆焊焊条，这些堆焊焊条的堆焊金属中含有较多的铬-铁复合碳化物，具有较好的抗磨损性能。对堆焊金属进行磨粒磨损试验，以硬度为HRC50的淬火45号钢为标样，Fe-Cr-C-B型耐磨堆焊合金的相对耐磨性比标样高5～6倍，能满足一般磨损工况条件下的使用要求，但是对于更严酷的磨损条件，上述耐磨堆焊焊条的耐磨性能还是不能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种比上述堆焊焊条的耐磨性能更优良的碳化铌—碳化铬复合高耐磨堆焊焊条。本专利技术是通过以下的技术方案实现的这种耐磨堆焊焊条是由焊芯和药皮组成，焊芯和药皮的重量比为(35∶65)～(40∶60)，上述药皮的组分及重量百分比为太白粉2～6％；大理石3～9％；钛铁矿0～8％；萤石3～10％；长石1～3％；石英0.5～2％；氧化铁红1～6％；白铌1～6％；碳酸氢纳0.2～1％；鳞片石墨0.5～4％；云母1～4％；中碳锰铁1～5％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化铌－碳化铬复合高耐磨堆焊焊条，其特征在于该焊条是由焊芯和药皮组成，焊芯和药皮的重量比为（３５∶６５）～（４０∶６０），上述药皮的组分及重量百分比为太白粉２～６％；大理石３～９％；钛铁矿０～８％；萤石３～１０％；长石１～３％；石英０．５～２％；氧化铁红１～６％；白铌１～６％；碳酸氢纳０．２～１％；鳞片石墨０．５～４％；云母１～４％；中碳锰铁１～５％；高碳铬铁４５～６５％；钛铁０．２～１％；碳化铌８～２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王智慧，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]