高硬度耐磨堆焊焊条制造技术

本发明专利技术涉及一种高硬度耐磨堆焊焊条，专用于焊补修复耐磨损的机件、部件，它由焊芯和药皮层构成，其特征在于药皮层的成分及比例（按重量百分比）如下：铬２５－４５％，硼粉１０－３０％，镍０．５－８％，石１０－２０％，锰０．５－６％，稀土５－１５％，硅０．５－７％，石英砂２－８％，钼０．５－１０％，大理石６－１５％，钒０．５－８％，金红石１－１０％，钛白粉１－８％，焊条直径一般为３．２－５．０ｍｍ，其焊芯为Ｈ０８Ａ钢芯；本发明专利技术的焊条的堆焊硬度可达ＨＲＣ６２－６５，同时所用的稀有金属较少，节约了资源，降低了生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种高硬度耐磨堆焊用电焊条，专用于焊补修复耐磨损的机件、部件，属于焊接材料的
现有的堆焊焊条堆焊硬度较低，导致耐磨性能不佳。提高堆焊硬度的方法一般是加入较多的贵重稀有金属，如钨、镍、铌等，这样一方面使得制造成本大大提高，另一方面其硬度也只能达到HRC58，并且焊层容易开裂，而且，目前国内外尚无同时具有高硬度、耐热、耐腐蚀三种性能的堆焊材料。中英合资上海斯米克焊材有限公司生产的堆焊焊条D687，堆焊硬度HRC58，焊层有裂纹，不耐热，不耐腐蚀；又如中美合资上海司太立公司生产的堆焊焊条DELCROMEN094，堆焊硬度HRC55，焊层出现横向裂纹，不耐热，不耐腐蚀。本专利技术的目的在于提供一种高硬度耐磨堆焊焊条，它可以克服上述缺点，同时具有高硬度、耐热、耐腐蚀性能。本专利技术的目的是这样实现的一种高硬度耐磨堆焊焊条，由焊芯和药皮层构成，其特征在于药皮层的成份及比例(按重量百分比)如下铬25-45％硼 粉10-30％镍0.5-8％莹 石10-20％锰0.5-6％稀 土 5-15％硅0.5-7％石英沙 2-8％钼0.5-10％ 大理石 6-15％钒0.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐磨堆焊焊条，由焊芯和药皮层构成，其特征在于所述药皮层的成份及比例（按重量百分比）如下：铬：２５－４５％ 硼粉：１０－３０％镍：０．５－８％ 莹石：１０－２０％锰：０．５－６％ 稀土：５－１５％硅：０．５－７％ 石 英沙：２－８％钼：０．５－１０％ 大理石：６－１５％钒：０．５－８％ 金红石：１－１０％钛白粉：１－８％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃杰，叶茂，蔡能，
申请(专利权)人：海南金鹿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：66[中国|海南]