碳化钨合金耐磨堆焊焊条制造技术

一种碳化钨合金耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于所述药皮的原料组成为：以重量百分数计，　碳化钨　２０％－３０％　碳化钛　５％－１０％　碳化钴　０．１％－０．５％　金属铬　５％－－１０％　金属钒　 １％－－－３％　金属钼　２％－－－５％　钛白粉　３％－－－６％　云母　４％－－－８％　大理石　９％－－－１１％　萤石　１５％－－－２０％　变质剂　１％－６％　金红石　１８％－２５％　 　白云石　５％－－１０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐磨堆焊焊条，特别涉及一种碳化钨合金耐磨堆焊焊条。
技术介绍
随着科学技术的发展，高强度级别钢材在矿山机械、电力机械、冶金机械、建筑施 工机械等领域得以普及推广，这些设备的磨损件需作堆焊修补，已有的耐磨堆焊材料， 虽在硬度上满足工作需要，但在施焊过程中，堆焊层易出现碎裂现象，致使堆焊部件在 作业时易大块剥落，还有的在60(TC以上高温下耐磨硬度降低，同时，还有一个重要原 因那就是焊后不能机械加工，以上这些现象的发生都会降低堆焊部件的使用周期，浪费 大量人力物力，影响企业生产效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高硬度、高耐磨、高抗裂性、堆焊工艺性能 优良的可机械加工的碳化钨合金耐磨堆焊焊条。本专利技术碳化钨合金耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于所述药皮的原料组成为以重量百分数计，碳化鸨20%-30% 碳化钛5%-10% 碳化钴0.1%-0.5% 金属铬5%--10% 金属钒1%—-3% 金属钼2%—5% 钛白粉3°/。-—6% 云母4%-—8% 大理石9%—11% 萤石15%—20% 变质剂1%-6%3金红石18%-25% 白云石5%—10%。所述变质剂的一种重量组成为Si02 26 36%、 Ca0 30 40%、 Na20 9 15%、 Fe0 7 13%、 W 3 5%、 Cr 3 5%。焊芯采用通常的H08A材料，以上各原料与适量的粘合剂混合均匀，用焊条压涂机 将焊芯与药皮压涂在一起。所述粘合剂为焊条用通常的各种原料， 一般采用水玻璃。本专利技术是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基础上，用WC代替W;用TiC代替 Ti;加入V、 Co合金及适量变质剂，进一步提高了基体硬度和韧性，使其具有极高的耐 磨性，并能在强烈冲击的工作环境中使用不出现碎裂和剥落。特别适用于焊后需机械加 工的工件。本专利技术焊条熔敷金属为WC-4-TiC-V-Co-Mo合金系统，基体组织为马氏体及碳化钨 弥散硬质相，硬度均匀稳定，焊态洛氏硬度HRC52-60，为便于加工，焊层可进行800°C -90(TC高温退火，退火后洛氏硬度HRC^34，非常适合机械加工。加工完毕后，可进行 1100'C-1200'C高温淬火+55(TC回火，使焊缝获得二次硬化，硬度HR055。 具体实施例方式以下实施例各原料均以重量百分数计。实施例1:焊芯采用H08A，直径①4mm，药皮由如下原料组成碳化钩30°/。、碳化钛5%、碳化钴0.1%、金属铬5%、金属钒1%、金属钼2%、 钛白粉3%、云母4%、大理石9%、萤石15%、变质剂1%、金红石19.9%和 白云石5%。其中变质剂重量组成为Si0235%、 Ca0 35%、 Na20 10%、 Fe0 10%、 W 5%、 Cr 5%。经检测，焊态洛氏硬度HRC=55。焊层在800'C高温退火，退火后洛氏硬度HRC " 34。加工完毕后，进行110(TC-120(TC高温淬火+55(rC回火，使焊缝获得二次硬化，硬 度HR055。实施例2:药皮由如下原料组成碳化鸽20%、碳化钛5%、碳化钴0.5%、金属铬6.5%、金属钒3%、金属钼2%、 钛白粉4%、云母6%、大理石9%、萤石15%、变质剂2%、金红石20%和白云石7%。其中变质剂重量组成为Si0232%、 Ca0 40%、 Na20 15%、 Fe0 7%、 W 3%、 Cr 3%。经检测，焊态洛氏硬度HRC为56。焊层在80(TC高温退火，退火后洛氏硬度HRC 约为34。加工完毕后，进行110(TC-120(TC高温淬火+550。C回火，使焊缝获得二次硬化， 硬度HRC>55。实施例3:药皮由如下原料组成碳化钨20%、碳化钛10%、碳化钴0.1%、金属铬10%、金属钒1°/。、金属钼2%、 钛白粉3%、云母4%、大理石9%、萤石15%、变质剂2°/。、金红石18%和白 云石5.9%。其中变质剂重量组成为Si0226%、 CaO 36%、 Na20 15%、 FeO 13%、 W 5%、 Cr 5%。经检测，焊态洛氏硬度HRC为54。焊层在80(TC高温退火，退火后洛氏硬度HRC约 为34。加工完毕后，进行110(TC-120(TC高温淬火+55(rC回火，使焊缝获得二次硬化， 硬度HRC >55。 实施例4:药皮由如下原料组成碳化钨20%、碳化钛5%、碳化钴0.1%、金属铬5.9%、金属钒1%、金属钼4%、 钛白粉3%、云母4%、大理石9%、萤石15%、变质剂6%、金红石18%和白 云石9%。其中变质剂重量组成为Si0232%、 CaO 34%、 Na20 12%、 FeO 12%、 W 5%、 Cr 5%。经检测，焊态洛氏硬度HRC为52。焊层在800'C高温退火，退火后洛氏硬度HRC 约为34。加工完毕后，进行1100。C-1200。C高温淬火+550。C回火，使焊缝获得二次硬化， 硬度HR055。权利要求1、一种碳化钨合金耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于所述药皮的原料组成为以重量百分数计，碳化钨 20％-30％碳化钛 5％-10％碳化钴 0. 1％-0.5％金属铬 5％--10％金属钒 1％---3％金属钼 2％---5％钛白粉 3％---6％云母 4％---8％大理石 9％---11％萤石 15％---20％变质剂 1％-6％金红石 18％-25％白云石 5％--10％。2、 根据权利要求1所述的碳化钨合金耐磨堆焊焊条，其特征在于所述变质剂的重量 组成为Si02 26 36%、 Ca0 30 40%、 Na20 9 15%、 Fe0 7 13%、 W3 5%、 Cr 3 5%。全文摘要碳化钨合金耐磨堆焊焊条，所述药皮原料组成为以重量百分数计，碳化钨20％-30％、碳化钛5％-10％、碳化钴0.1％-0.5％、金属铬5％-10％、金属钒1％-3％、金属钼2％-5％、钛白粉3％-6％、云母4％-8％、大理石9％-11％、萤石15％-20％、变质剂1％-6％、金红石18％-25％和白云石5％-10％。本专利技术是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基础上，用WC代替W；用TiC代替Ti；加入V、Co合金及适量变质剂，进一步提高了基体硬度和韧性，使其具有极高的耐磨性，并能在强烈冲击的工作环境中使用不出现碎裂和剥落。特别适用于焊后需机械加工的工件。文档编号B23K35/365GK101450429SQ20071011532公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月8日 优先权日2007年12月8日专利技术者刘永成, 崔宪臣, 勇 李, 李会贞, 王可顺 申请人:淄博齐鲁焊业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，崔宪臣，王可顺，刘永成，李会贞，
申请(专利权)人：淄博齐鲁焊业有限公司，
类型：发明
国别省市：