本实用新型专利技术属于一种电容贮能凸焊机的控制装置,其加装了触发分段恒流缓冲电路及安全控制电路,降低了焊机的输入功率及体积,其输入功率仅为200伏安,比同等容量的同类焊机节能60%以上并从根本上杜绝了触电的可能性。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种焊机的电控制装置,特别是用于电容贮能凸焊机的控制。电容贮能凸焊机采用电容贮能供电方式,它由控制装置进行电容贮能并直接放电。现有的电容贮能凸焊机的控制装置存在着电容容量较大,介于电容两端的电位不能突变,所以对外部线路影响较大,并且初始充电电流较大,它将使充电整流元件与主电源变压器在瞬间提供很大的充电电流。为确保电源变压器和整流元件的正常工作,所以,主电源变压器与充电输入元件要适应初始充电的需要,就必须加大整流元件与主电源变压器的功率,但在充电的中后期,充电电流迅速减小,所以,效率很低。另外焊机工作时充电电压可高达百伏以上,人体触及焊接工件并按动开关可发生触电事故。本技术的目的是为了克服上述不足,对电容贮能凸焊机的控制装置进行改进,降低焊机的输入功率及体积,提高安全性能。本技术的实现是在现有电容贮能凸焊机的控制装置的基础上,加装了触发分段恒流自动缓冲电路及安全控制电路。该控制装置包括,主电路与信号采样电路,贮能放电电路,脉冲形成电路及电压连续调制控制电路。安全控制电路接在焊机的输出端与焊接地线之间,它可以采用小型继电器与一组低压电源和过压保护装置,所以在工件与母材没有直接接实以前,即使按动开关工件与母材之间也仅有很低电压,从而保证了人身安全。为了减小对外部线路影响,以及对内部贮能电容因顺时充击电流过大而容易引起不利影响及损坏,并有利于降低主电流变压器功率,加装了触发分段恒流自动缓冲电路,于脉冲形成电路的RC端。当充电开始时,电路内部线路自动调整充电可控硅导通角,使之将起始充电电流自动控制在2~3安培以下,随着贮能电容电位提高,电路对整个充电系统进行自动调整,当达到额定电压时,箝位电路将充电控制电路中RC端使其电压值降至零位,从而达到无极自动控制,使电源变压器功率降到最低极限。以下结合附图详细说明实施例附图说明图1为主电路与信号采样电路电气原理图图2为贮能放电与安全控制电路电气原理图图3为触发分段恒流自动缓冲电路与脉冲形成电路电气原理图图4为电压连续调制控制电路电气原理图图1至图4中,B1为主电源变压器,KG1、KG2为单向可控硅,(1)为充电电源正极,(2)为采样电路中心端,(3)为充电电源负极,(4)为低压电源,(5)为箝位电路的控制端,(6)、(7)为脉冲电路输出端。安全控制电路(8)由继电器J2,微动开关K1-2,二级管D4,电阻R7和继电器常开触点J2,及低压电源(4)组成。继电器常开触点连接贮能放电电路的KG3。在低压电源端(4)接入直流12V电源后,经过D4及微动开关K1-2使控制放电的继电器动作,从而完成焊接工作。当焊接工件与焊接电源线接触不良时,在不加装此安全保护电路时,焊接工件与大地将有140伏电压(焊接地线一般与大地是接触的)这将给操作者和手触工作或焊接母材的人造成触电危险。在本电路中,如焊件与母材没有很好的电器连接,继电器J2将无法工作。即使人身与工件或母材接触,但因人身电阻很大,继电器J2也无法工作,可控硅KG3不能导通,焊接工件也就没有电压,从而可靠的保证了操作者的人身安全,二极管D4是防止可控硅KG3导通时对所给的低压电源造成过电压而采用的。分段恒流自动缓冲电路由电容C6,电阻R9、R10、R11、R13及三极管BG1组成,接在脉冲形成电路的RC端(A)。当焊机初充电时,由于电容C6两端的电位不能突变,所以晶体管BG1处于截止状态。电容C7的电位主要决定于R13与R12。这时主电路的充电电流控制在2.5安培左右,随着主电容C4两端电压的提高,充电电流将要下降,但此时BG1将由截止区进入放大区,由电路的设计BG1Ce结的压降将减小以维持充电电流在2.5安培左右,其中R13在BG1截止与放大的工作变化时间内将起到缓冲作用。BG1由放大区呈饱合区,电阻R13基本失去作用,从而保证了充电中前期充电流基本恒定,充电后期充电电流将以最初充电电流的左右充电,因全过程恒流充电将势必加大主变压器的付边电压,一但自动电压控制电路失控,主贮能电容将有过压爆炸的可能,采用此种方法安全可靠,并可大幅度的降低变压器的容量,其中主要限制了充电电流。触发电路没有加装稳压电路,这也使得因充电电流加大时,触发电路中的R12与C7点电位有所下降,使充电可控硅导通角得以进行一定调整。采用本技术的电容贮能凸焊机,基输入功率仅为200伏安,(一般须采用1000伏安)比同等容量的同类焊机节能60%以上。减少了主电路及充电元件的功率,从而降低了成本,减少了体积。由于加装了安全控制电路,所以,从根本上杜绝了触电的可能性。权利要求1.一种电容贮能凸焊机的控制装置,包括主电路与信号采样电路,贮能放电电路,脉冲形成电路及电压连续调制控制电路,其特征在于它还包括安全控制电路(8)和触发分段恒流缓冲电路(9),安全控制电路接在焊机的输出端与焊接地线之间,触发分段恒流缓冲电路接在脉冲形成电路的RC端。专利摘要本技术属于一种电容贮能凸焊机的控制装置,其加装了触发分段恒流缓冲电路及安全控制电路,降低了焊机的输入功率及体积,其输入功率仅为200伏安,比同等容量的同类焊机节能60%以上并从根本上杜绝了触电的可能性。文档编号B23K9/10GK2068878SQ90203778公开日1991年1月9日 申请日期1990年4月2日 优先权日1990年4月2日专利技术者王建平 申请人:天津市第二机床附件厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容贮能凸焊机的控制装置,包括主电路与信号采样电路,贮能放电电路,脉冲形成电路及电压连续调制控制电路,其特征在于:它还包括安全控制电路(8)和触发分段恒流缓冲电路(9),安全控制电路接在焊机的输出端与焊接地线之间,触发分段恒流缓冲电路接在脉冲形成电路的RC端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王建平,
申请(专利权)人:天津市第二机床附件厂,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。