埋弧焊焊剂回收装置，包括给焊剂回收提供一个负压的吸风斗以及贮存焊剂的贮存料斗，吸风斗中装置吸风机，其特征在于所述吸风斗以及贮存料斗之间装置有磁选分离料斗，磁选分离料斗分别与贮存料斗以及吸风斗的吸风口相通连接，吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，磁选分离料斗上连接焊剂回收管道，贮存料斗上装置有加热装置。通过本发明专利技术回收的焊剂不含有铁屑和水汽，由该回收焊剂再次用于焊接时，得到的埋弧焊焊缝表面光滑平整，不产生气泡，能有效的解决背景技术中所述采用回收焊剂进行埋弧焊普遍存在的质量缺陷。本发明专利技术中吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，只有很小的占地面积，可降低造价，小巧实用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体涉及焊接设备上的焊剂回收装置。
技术介绍
埋弧焊接已被广泛使用，焊剂是埋弧焊不可缺少的焊接辅助材料，在焊接 过程中尚未融化的焊剂应回收再次使用。现有技术中，采用一种埋弧焊小车来进行埋弧焊，其也带有焊剂回收装置。例如专利号为03264506.6的中国专 利公开了一种埋弧焊焊剂的回收装置，也能自动回收遗留焊剂。其包括一个给 焊剂回收提供一个负压的吸风斗以及贮存焊剂的贮存料斗，焊剂的贮存料斗上 连接焊剂的回收管道，吸风斗通过管道给贮存料斗提供一个负压，使回收焊剂 从回收管道吸入贮存料斗中。这种焊剂的回收装置，有--个很大的缺陷，回收 的焊剂再次用于焊接时，得到的的埋弧焊焊缝表面粗糙不光滑，有时甚至出现 疙瘩；其次，埋弧焊焊缝中有时出现气泡；上述缺陷影响焊接的可靠性。上述 质量缺陷也是现有技术中采用回收焊剂进行埋弧焊普遍存在的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中采用回收焊剂进行埋弧焊的上述质量缺陷，本申请人在大 量试验和分析研究的基础上，提供另一种埋弧焊焊剂回收装置，成功解决了上 述质量问题，采用其回收的焊剂再次用于焊接时，得到的的埋弧焊焊缝表面光 滑平整，也不产生气泡。本专利技术的技术方案如下埋弧焊焊剂回收装置，包括给焊剂回收提供一个负压的吸风斗以及贮存焊 剂的贮存料斗，所述吸风斗中装置吸风机，其特征在于所述吸风斗以及贮存料 斗之间装置有磁选分离料斗，所述磁选分离料斗分别与贮存料斗以及吸风斗的 吸风口相通连接，所述吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，磁选 分离料斗上连接焊剂回收管道。进一步的技术方案为所述磁选分离料斗中装置磁铁装置；磁选分离料斗 与吸风斗的吸风口之间装置有筛网；磁选分离料斗的下部装置有阀门板，所述 阀门板的一端与一转轴连接，所述转轴与一下料手柄连接，所述阀门板通过一弹簧与所述磁选分离料斗的机架连接；磁选分离料斗与所述贮存料斗之间装置 有筛网；磁选分离料斗上装置有加料口；磁选分离料斗上装置有观察窗口；所 述贮存料斗上装置有加热装置；所述贮存料斗上装置有观察窗口。 本专利技术的技术效果在于在大量试验和分析研究的基础上，申请人发现，现有技术中回收焊剂中的 铁屑是由于埋弧焊接的火花冷却之后产生的，铁屑掺和于回收的焊剂再次用于 焊接时，得到的埋弧焊焊缝表面便粗糙不光滑，铁屑量多时甚至出现疙瘩；其 次，回收的焊剂如果含有水汽，再次用于焊接时，得到的的埋弧焊悍缝中便会 产生气泡。本专利技术中，吸风斗以及贮存料斗之间装置有磁选分离料斗，磁选分 离料斗中装置磁铁装置，如此将回收焊剂中的铁屑吸附于磁铁装置。通过磁选 分离料斗与贮存料斗之间装置的筛网之后得到的回收焊剂，不再含有铁屑，由该回收焊剂再次用于焊接时，得到的的埋弧焊焊缝表面光滑平整。其次，在本 专利技术的贮存料斗上装置有加热装置，使回收的焊剂再次用于焊接时，能保持千 燥，回收焊剂再次用于焊接时，得到的的埋弧焊焊缝中不产生气泡。本专利技术能 有效的解决
技术介绍
中所述采用回收焊剂进行埋弧焊普遍存在的质量缺陷。本专利技术中吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，只有很小的占 地面积，降低造价，小巧实用。 附图说明 图l为本专利技术的主视示意图2为图1中的前面板拆除之后，本专利技术结构的主视示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。 见图l、图2，本专利技术包括给焊剂回收提供一个负压的吸风斗A以及贮存 焊剂的贮存料斗C，所述吸风斗A中装置吸风机14，吸风斗A以及贮存料斗 C之间装置有磁选分离料斗B，所述磁选分离料斗B分别与贮存料斗C以及吸 风斗A的吸风口相通连接，吸风斗A给磁选分离料斗B中产生一个负压，磁 选分离料斗B上连接焊剂回收管道6， 7为焊剂回收吸嘴。所述吸风斗A、磁 选分离料斗B以及贮存料斗C装置为一体，如此有很小的占地面积，可降低 造价。见图1及图2，磁选分离料斗B中装置磁铁17，磁铁17安装在托槽18 内，托槽18安装在支架上。磁选分离料斗B与吸风斗A的吸风口之间装置有 筛网15，用于防止磁选分离料斗B中的回收物吸入吸风机14;磁选分离料斗 B的下部装置有阔门板19，所述阀门板19的一端与一转轴连接，所述转轴与 一下料手柄10连接，所述阀门板19通过一弹簧与所述磁选分离料斗B的机架 连接。磁选分离料斗B与所述贮存料斗C之间装置有筛网20，用于防止回收 的焊渣(埋弧焊接余留的焊剂熔融物)落入焊剂中；磁选分离料斗上装置有加 料口，贮存料斗C中的焊剂不足时，可从加料口8直接倒入焊剂，并扳动下料 手柄10使焊剂进入料斗C待用。磁选分离料斗B上装置有观察窗口 9，用于 观察磁选分离磁铁17上的铁屑吸附量是否要处理，以保证磁选分离的有效性 以及观察阀门板19上方的回收物状况。所述贮存料斗C上装置有加热装置， 实施例采用市售电热硅橡胶加热板16，将其贴附于贮存料斗C的面板上。所 述贮存料斗C上装置有观察窗口 11，用于观察贮存料斗C中的焊剂贮存量。图l、图2中，1、 2为电机散热口， 3电源指示，4开关，5为连接于吸风 机14的除尘袋，12为焊剂下料口， 13为与吸风机14连接的电机。本专利技术的工作过程下料手柄10使阀门板19处于常闭状态，启动开关4，电机13带动吸风机 14在磁选分离料斗B中产生负压，回收焊剂从管道6吸入磁选分离料斗B， 回收焊剂中的铁屑被吸至磁铁17上，纯净的焊剂落入闭合的阀门板19上。 当从视景观察窗口 11观察到贮存料斗C中的焊剂将用尽时，扳动下料手柄10 数秒，阀门板19打开，磁选分离料斗B中的焊剂进入贮存料斗C，再经过过 滤网20的筛选，焊剂在贮存料斗C中贮存的过程中，被加热及除水汽后，由 下料口 12施加到埋弧焊接处供悍接使用。不再扳动下料手柄10时，阀门板19 通过弹簧回到常闭状态。权利要求1. 埋弧焊焊剂回收装置，包括给焊剂回收提供一个负压的吸风斗以及贮存焊剂的贮存料斗，所述吸风斗中装置吸风机，其特征在于所述吸风斗以及贮存料斗之间装置有磁选分离料斗，所述磁选分离料斗分别与贮存料斗以及吸风斗的吸风口相通连接，所述吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，所述磁选分离料斗上连接焊剂回收管道。2、 按权利要求1所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述磁选分离 料斗中装置磁铁装置。3、 按权利要求1或2所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述磁选 分离料斗与吸风斗的吸风口之间装置有筛网。4、 按权利要求1或2所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述磁选 分离料斗的下部装置有阀门板，磁选分离料斗与所述贮存料斗之间装置有筛 网。5、 按权利要求1所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述磁选分离 料斗上装置有加料口。6、 按权利要求1或5所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述磁选 分离料斗上装置有观察窗口。7、 按权利要求4所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述阀门板的一端与一转轴连接，所述转轴与一下料手柄连接，所述阀门板通过一弹簧与所 述磁选分离料斗的机架连接。8、 按权利要求1所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述贮存料斗 上装置有加热装置。9、 按权利要求1所述的埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于所述贮存料斗 上装置有观察窗口。全文摘要埋弧焊焊剂回收装置，包括给焊剂回收提供一个负压的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
埋弧焊焊剂回收装置，包括给焊剂回收提供一个负压的吸风斗以及贮存焊剂的贮存料斗，所述吸风斗中装置吸风机，其特征在于所述吸风斗以及贮存料斗之间装置有磁选分离料斗，所述磁选分离料斗分别与贮存料斗以及吸风斗的吸风口相通连接，所述吸风斗、磁选分离料斗以及贮存料斗装置为一体，所述磁选分离料斗上连接焊剂回收管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文，邹斌，孙知，
申请(专利权)人：无锡联通焊接机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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