石墨坩埚制造技术

本发明专利技术公开了石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，石墨坩埚本体的内壁覆盖有防粘内层，石墨坩埚本体底部开有出料口，出料口通过出料通道与出料嘴连接，出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出段内。本发明专利技术的优点：防粘内层能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及坩埚，尤其涉及石墨坩埚。
技术介绍
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。有些石墨坩埚体外没有保护结构，直接放置于空气中，从高温反应到骤冷，导致石墨坩埚体出现裂痕，寿命变短。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用寿命长的石墨坩埚。本专利技术采用的技术方案是: 石墨樹祸，包括石墨樹祸本体,所述石墨樹祸本体的内壁覆盖有防粘内层，所述石墨樹埚本体底部开有出料口，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，所述横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出段内。所述横向出料通道与水平面的倾斜角α，5° < α <20°。所述石墨坩埚本体顶部盖有防尘盖。本专利技术的有益效果:防粘内层能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中:1、石墨坩埚本体，2、防尘盖，3、防粘内层，4、出料口，5、出料嘴，6、竖直出料通道，7、横向出料通道，8、引出段。具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，不用来限制本专利技术的保护范围。如图1所不，本专利技术的石墨樹祸，包括石墨樹祸本体1，石墨樹祸本体I顶部盖有防尘盖2，石墨坩埚本体I的内壁覆盖有防粘内层3，石墨坩埚本体I底部开有出料口 4，出料口 4通过出料通道与出料嘴5连接，出料通道包括竖直出料通道6和横向出料通道7，竖直出料通道6垂直设于石墨坩埚本体I的底部，横向出料通道7倾斜设置于石墨坩埚本体I的侧面引出段8内，横向出料通道7与水平面的倾斜角a为5。。防粘内层3能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口 4及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，其特征在于：所述石墨坩埚本体的内壁覆盖有防粘内层，所述石墨坩埚本体底部开有出料口，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，所述横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出段内。

【技术特征摘要】
1.石墨樹祸，包括石墨樹祸本体，其特征在于:所述石墨樹祸本体的内壁覆盖有防粘内层，所述石墨坩埚本体底部开有出料口，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：江苏华宇碳素有限公司，
类型：发明
国别省市：