用于真空感应炉使用的坩埚制造技术

技术编号:8471840 阅读:220 留言:0更新日期:2013-03-24 15:41
一种用于真空感应炉使用的坩埚,包含埚体(1)、底座(2)、底盘(3)、密封盖(4)、进水管(5)、出水管(8),埚体与底盘过盈联接,底盘的中部联接数个进水管,底盘的中心联接出水管,等高的进水管和出水管与密封盖联接,底座处于密封盖之上且与埚体联接,底盘与密封盖之间形成空气隔温层,熔炼时产生的热量不能直接传导到底盘,防止底盘因受热而产生变形,进水管输入的冷却水能对底座实施降温。埚体从上至下距底盘三分之一处并沿其外径端面被线切割成数个相等的冷却单元且相邻冷却单元之间的空隙填充有云母片(7),每个所述冷却单元内均设置有半封闭的冷却通道(6),冷却通道可保证埚体得到充分冷却,结构新颖独特。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

用于真空感应炉使用的坩埚
本技术属于熔炼炉
,尤其是一种用于真空感应炉使用的坩埚。
技术介绍
真空感应炉坩埚是冶炼镍基高温合金和特种合金材料的重要设备,在航空、航天、军工、核电、能源、化工等领域的材料生产中起着重要的作用。以往的坩埚采用石墨材料或陶瓷材料制成,坩埚没有冷却系统,在对高温合金熔炼时,往往会造成合金成分偏析,熔炼不均匀等问题,尤其是坩埚会与熔融物产生反应。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术设计了一种用于真空感应炉使用的坩埚,该坩埚在底盘底部增加了冷却循环水进出通道,在埚体的四周增加了数个冷却通道,保证了合金的高温有效脱气和均匀熔炼,解决合金在熔炼时易产生偏析的问题。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案一种用于真空感应炉使用的坩埚,该坩埚包含埚体、底座、底盘、密封盖、进水管、 出水管,埚体呈圆筒形,埚体的底部过盈联接在底盘上,底盘的外圈匀布设置有数个与真空感应炉固定的安装孔,底盘的中部匀布设置有数个进水通道,底盘的中心设置有出水通道, 所述进水通道联接有进水管,所述出水通道联接有出水管,通过等高的进水管和出水管与密封盖联接,底座处于密封盖之上且与埚体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空感应炉使用的坩埚,该坩埚包含埚体(1)、底座(2)、底盘(3)、密封盖(4)、进水管(5)、出水管(8),埚体(1)呈圆筒形,其特征是:埚体(1)的底部过盈联接在底盘(3)上,底盘(3)的外圈匀布设置有数个与真空感应炉固定的安装孔,底盘(3)的中部匀布设置有数个进水通道,底盘(3)的中心设置有出水通道,所述进水通道联接有进水管(5),所述出水通道联接有出水管(8),通过等高的进水管(5)和出水管(8)与密封盖(4)联接,底座(2)处于密封盖(4)之上且与埚体(1)联接,底座(2)与密封盖的接触面上设置数个进水通道和出水通道并相互联通形成环形通道,底座(2)设置的数个进水通道和出水通...

【技术特征摘要】
1.一种用于真空感应炉使用的坩埚,该坩埚包含埚体(I)、底座(2)、底盘(3)、密封盖(4)、进水管(5)、出水管(8),埚体(I)呈圆筒形,其特征是埚体(I)的底部过盈联接在底盘(3)上,底盘(3)的外圈匀布设置有数个与真空感应炉固定的安装孔,底盘(3)的中部匀布设置有数个进水通道,底盘(3)的中心设置有出水通道,所述进水通道联接有进水管(5),所述出水通道联接有出水管(8),通过等高的进水管(5)和出水管⑶与密封盖⑷联接,底座(2)处于密封盖(4)之上且与埚体(I)联接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波杨学东王志超周洪强
申请(专利权)人:洛阳双瑞精铸钛业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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