【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚
本技术涉及石墨坩埚，尤其是一种可防溢的石墨坩埚。
技术介绍
传统超细粉石墨化生产是用普通石墨坩埚为容器，装入艾奇逊石墨化炉内，按一定升温曲线完成以下过程预热200°C— 20(Tl00(TC排除挥发份一100(Tl50(TC完成碳化 —15000C 2300°C转化为石墨结构一3000°C进一步完善石墨化过程。若遇超细粉挥发份在8%以上，挥发份排出量大，坩埚内压升高，有时超细粉会随着挥发份一起溢出坩埚外，造成超细粉收率降低，直接影响经济效益。同时，坩埚内压过高还容易引发安全问题，以及影响温度曲线的上升速度，加大能耗。现有的石墨坩埚并为针对上述问题提出解决方案，坩埚使用寿命也受到严重影响，坩埚发生破裂的情况时有发生。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种石墨坩埚，解决超细粉溢出及坩埚寿命短的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种石墨坩埚，包括坩埚本体和盖在该本体顶部的防尘盖，所述坩埚本体内壁覆盖有防粘内层，所述坩埚本体的底部设有出料口和出料嘴，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述防尘盖上设有通气孔。优选地，进一步地，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直于所述坩埚本体，所述横向通道位于所述出料嘴侧。采用上述结构后，本技术与现有技术相比的有益效果为本技术的石墨坩埚能够保证坩埚内的挥发份畅通无阻的排除，及时降低坩埚的内压，防止超细粉的溢出， 同时由于挥发份及时排出，坩埚的温度曲线可得以加快，达到节电、节约耗时的效果。附图说明图I是本技术具体实施例的石墨锅炉的结构示意图。具体实施方式...
【技术保护点】
一种石墨坩埚，包括坩埚本体和盖在该本体顶部的防尘盖，所述坩埚本体内壁覆盖有防粘内层，所述坩埚本体的底部设有出料口和出料嘴，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，其特征在于：所述防尘盖上设有通气孔。
【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚，包括坩埚本体和盖在该本体顶部的防尘盖，所述坩埚本体内壁覆盖有防粘内层，所述坩埚本体的底部设有出料口和出料嘴，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤辉，
申请(专利权)人：江苏舜天高新炭材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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