【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及万向节领域，主要是一种长寿命耐磨结构的万向节。
技术介绍
原传动轴采用的万向节总成的冲压轴承2和十字轴I结构分别为附图1、2、3的结构。原冲压轴承2结构底平面为一光滑的圆平面，原十字轴I结构为中间内部打通两条油道孔14，并在轴颈11的端面上铣三条油槽15，冲压轴承2装配在十字轴I上后，万向节内部的润滑脂通过十字轴I的油道孔14，轴颈11端面的油槽15，从而到达滚针3处。缺点在于润滑脂流向只能通过轴颈11端面的油槽15两端，到达靠近油槽15的滚针3处，再逐渐扩散覆盖轴颈11上的整圈滚针3，还有是十字轴I轴颈11端面不开槽平面与冲压轴承2底平面相接触，两平面间没有油脂润滑，当传动轴万向节时使用时，容易引起干磨、高温、磨损，导致万向节松旷，传动轴异响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使用寿命增加、降低加工成本的长寿命耐磨结构的万向节。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括十字轴和冲压轴承，所述的十字轴的轴颈上套有滚针，该冲压轴承装于所述的十字轴的轴颈上，冲压轴承的底部与十字轴轴颈的端面相接触。作为优选，所述的冲压轴承底部设有一个小台阶，在该小台阶上冲压有若干个凹槽点。作为优选，所述的十字轴的四个轴颈的端面上设有小凸台，在该小凸台上有若干个凸点；该凸点的宽度大于凹槽点的宽度。本专利技术的有益效果为该新型结构不仅可以全方位向四周润滑滚针，而且可以润滑相接触的冲压轴承与十字轴小凸台，防止两者干磨引起高温，提高磨损性能，延长万向节的使用寿命；另外十字轴的加工与原来相比，取消了钻油道孔、铣油槽工序，降低了加工成...
【技术保护点】
一种长寿命耐磨结构的万向节，包括十字轴（1）和冲压轴承（2），其特征在于：所述的十字轴（1）的轴颈（11）上套有滚针（3），该冲压轴承（2）装于所述的十字轴（1）的轴颈（11）上，冲压轴承（2）的底部与十字轴（1）轴颈（11）的端面相接触。
【技术特征摘要】
1.一种长寿命耐磨结构的万向节，包括十字轴(I)和冲压轴承(2)，其特征在于:所述的十字轴(I)的轴颈(11)上套有滚针(3)，该冲压轴承(2)装于所述的十字轴(I)的轴颈(11)上，冲压轴承(2 )的底部与十字轴(I)轴颈(11)的端面相接触。2.根据权利要求1所述的长寿命耐磨结构的万向节，其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹向阳，张军，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，万向集团公司，
类型：发明
国别省市：
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