永磁罐装泵结构改良制造技术

本创作系针对塑料或塑料内衬的永磁罐装泵结构改良，其刚性增进的方法在使泵浦之后盖轴孔座与金属后框轴支撑座轴向伸入马达转子主轭铁的内径空间，轴支撑座紧密结合轴孔座以增进固定轴刚性并缩短负载力的力矩力臂长度，且后盖轴孔座依需求能装设传感器，传感器的结构系由二次磁铁组与感测组件所构成，且二者之间有闭回路磁力线存在，二次磁铁组系安装于马达转子之主轭铁内侧背对主磁铁组与马达转子一起封装，感测组件系由二次轭铁与感测组件组成，马达转子旋转时感测组件藉由切割磁力线而输出感应电压讯号，而感测组件安装在后盖轴孔座的环形槽内受后盖保护，感测组件可以是复数感应线圈、复数霍耳组件等，用来监测轴承磨损或满足驱动需求。

【技术实现步骤摘要】

无轴封罐装泵为马达与泵浦做成一体，且其马达转子与定子线圈都是经耐腐蚀材料封装隔绝保护，而且是直接与输送液体相接触，无轴封罐装泵的驱动马达可以区分为感应马达，以下简称感应罐装泵，与永磁马达，以下简称永磁罐装泵，在许多零泄漏需求的工业用途逐渐为使用者重视，尤其在含有毒性、易燃、高腐蚀等化学液体，另外，无轴封罐装泵的转子是直接接触输送液体，多数选用耐磨耗的陶瓷材质滑动轴承，例如石墨、氧化铝、炭化硅等，但是轴承磨耗会导致转子偏心运转，固定轴结构必须承受更高的离心力及其力矩，而造成转子与封罐后盖相互磨擦损毁而失效泄漏，使得马达轴系统的结构成为设计焦点之一，在零泄漏的高可靠度需求下常见的方法便是装设轴承磨耗监测装置。因此，本创作为塑料或塑料内衬的永磁罐装泵结构改良，目的在增进固定轴的结构刚性并能装设传感器，例如轴承磨耗监测装置。
技术介绍
金属制的感应罐装泵系以极低导磁且耐蚀之金属薄板圆筒状封罐来封装马达转子与定子，封罐系被安装在定子内径面内用来隔绝液体与定子线圈，鼠笼转子表面也用金属薄板封装来隔绝液体，因此马达的气隙是由定子齿部硅钢片表面到转子齿部硅钢片表面的单边径向距离，总气隙宽度多数小于3_，电机特征为小气隙马达结构；在清洁无腐蚀性液体输送也需无轴封罐装泵用途，如汽车引擎冷却水泵，常使用耐高温但耐蚀性有限制之耐热塑料材料来制作，如PPS，来封装马达定子与马达转子，其封装厚度无腐蚀裕度单边1. 5mm以上，总气隙宽度通常高于4mm以上，使得电机特征为高气隙马达结构；在满足高毒性、高腐蚀性化学液体输送，如氢氟酸等，必须使用温度在85°C以上时容易降低强度的耐腐蚀塑料结构件或内衬，如PP、氟树酯等材料，来封装马达定子与马达转子，由于耐腐蚀塑料材料的使用，使得马达轴系统的结构强度成为设计焦点之一，而在马达转子系统上也因此区分为转动轴与固定轴，本创作针对固定轴系统提出较佳方案，由于封装厚度含腐蚀裕度单边3mm以上，总气隙宽度通常高于7mm以上，使得电机特征为高气隙马达结构，因此，永磁同步马达为高气隙电机的较佳选择，无轴封罐装泵浦虽然已经使用陶瓷材质滑动轴承，但是轴承仍然会因轴承磨损、无水空转、过高震动等原因而磨损，因此，安装监测轴承磨耗的传感器来增进其可靠度为必要手段；另外，本创作之传感器也可以选用霍尔组件，使得永磁罐装泵的驱动方式除了无传感器驱动外也可以使用有传感器驱动，以减少对特定驱动器的依赖有助于使用者设备选配的方便性；以下的引证案是针对无轴封罐装泵习知的解决方案，包含固定轴结构、无传感器驱动与有传感器驱动及轴承磨耗监测等方案，习知技术的相关引证案说明如下引证案一2009年台湾专利TWM369391永磁罐装泵浦之结构改良，应用于耐高温耐腐蚀用途，其马达结构为悬臂固定轴结构但马达为径向气隙内转子设计，本引证案的封装厚度含腐蚀裕度，其单边厚度为3_总气隙宽度8_，使用无感测组件方法计算磁极位置以驱动永磁马达，使用刚性复合固定轴结构以满足高温、高马力数用途；但本引证案之结构无轴承磨耗监测功能。引证案二2005年日本专利JP2005344589A-CANNED MOTOR PUMP，应用于引擎冷却之永磁罐装泵，本引证案为小功率泵浦为简单固定轴结构，陶磁轴由耐热塑料结构件支撑固定，含三脚架与泵浦后盖，在主磁铁轭部的内径空间装设有二次磁铁与霍耳组件，用来侦测磁极位置以驱动永磁马达，该霍耳组件由后盖底部轴向伸出，而转子磁铁长度也相对轴向伸长以减少独立霍耳组件的轴向伸长量；清洁液体输送无须考虑轴承磨损所增加的负载，使用简单固定轴结构，但增加磁铁长度会增加成本，只能侦测磁铁表面漫射的磁力线不利于磁极精确位置侦测。引证案三2008年日本专利 JP2008220008A—BRUSHLESS MOTOR AND FLUID PUMP DEVICE，应用于引擎冷却的永磁罐装泵，本引证案为小功率泵浦为简单固定轴结构，陶磁轴由耐热塑料结构件支撑固定，含三脚架与泵浦后盖，在马达后盖底部外测装设有霍尔组件及其驱动电路板，用来侦测磁极位置以驱动永磁马达，磁铁长度轴向加长使其尾端接近霍尔组件，并把磁铁尾端加工成斜面，使磁力线能斜向射出经过装设在电路板上的霍耳组件以提高磁极位置检出精度；清洁液体输送无须考虑轴承磨损所增加的负载，使用简单固定轴结构，但增加磁铁长度会增加成本，只能侦测磁铁表面斜向漫射的磁力线不利于磁极精确位置侦测。引证案四1980年美国专利US4211973A_Apparatus for detecting faults to be occurredor initially existing in a running electric rotary machine,应用于感应罐装泵，其感应线圈的长度是涵盖定子积厚全长，感应线圈可以输出周期性感应电压，包含与电源同步主磁通感应电压与由转子滑差引起的转子感应谐波电压，当轴承磨损时会造成气隙大小的微量改变，此一变化也会反映在线圈输出的感应电压上，当二个在定子齿部相对径向位置的线圈，其输出电压值会因相减而只留下周期性谐波电压，当轴承磨耗使转子发生偏心运转时，周期性谐波电压的值会增加，适用于径向气隙感应马达与轴向气隙感应马达，此一方法也同时可以监测马达电源问题或线圈本身问题，例如三项不平衡等问题，但本案仅适用于感应马达之径向轴承磨损监测，不包含轴向止推轴承磨耗监测。引证案五1999美国专利US5926001A_Canned motor bearing wear monitoring device,应用于感应罐装泵，其装置是在定子二端齿部内径侧空间角度差度90各做出四个共计二组八个缝穴，使定子二端共有八个独立齿部可以装设感应线圈，定子二端相对应缝穴有相同的空间角度，八组线圈将能感测出轴承径向磨耗、轴向磨耗及倾斜磨耗等功能；引证案六1999 美国专利 US5955880A_Sealless pump rotor position and bearingmonitor,应用于感应罐装泵,系使用二极性相反的线圈及轭铁构成一组的高频激发线圈组，该线圈组并排由轭铁固定在封罐外表面上，且位于定子二端外侧轴向位置，该线圈组其磁力线会首先穿过封罐并进入转子二端外侧空间，并经由转轴上之转子二侧端的圆盘的导磁材料，再由空间转向经封罐回到极性相反线圈构成径向的密闭磁路，也就是导磁材料与线圈组为同心位置关系，线圈是以三条线并绕一条线圈用来高频激发另二条为感应线圈，这二条线圈之一条用来做径向感测另一条线圈做为轴向感测，当单边轴承有径向磨耗时，圆盘的径向位置会产生径向偏移，会使得圆盘会更靠近或离开线圈组，也就是磁路的磁阻会发生改变，也就是线圈组的输出电压会发生改变，当同一轴向位置装设有空间角度互为90度的4个线圈组时，就可以侦测出轴承的径向磨耗，当转子二侧轴端都装设有线圈组与圆盘时，就可以增加轴向位移的侦测，轴向感测的讯号处理是利用转子二端线圈的电压讯号作对比，以计算出转子的轴向位移量，另外，1K-4K高频讯号可以避免马达原有的线圈谐波讯号干扰，另外，为降低谐波干扰本引证案在定子线圈尾端增加导磁隔离装置。引证案七2000 年美国专利 US6114966A—Motor having a bearing wea本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁罐装泵结构改良，永磁罐装泵浦为无传感器之双边支撑之固定轴结构，主要零件包含有：泵前盖、三脚架、叶轮、后盖、固定轴与罐装马达，其特征在于：其中，泵前盖设有一入口、出口及一流道空间，用来容纳叶轮，泵前盖内侧在入口处设有一入口止推环，用来与叶轮入口侧的叶轮止推轴承耦合共同构成轴向止推轴承；三脚架系固定在泵前盖入口处，可以轴向穿过叶轮毂孔，用来支撑固定轴的一端；叶轮被安装在泵前盖内部，三脚架可以轴向穿过叶轮毂开孔，用来支撑固定轴的一端，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体；后盖为一杯状壳体结构，底部有具环形槽结构之轴孔座且无任何通孔，确保后盖不会有何泄漏产生，其轴孔的外缘装设有止推环，用来与转子的轴承耦合成轴向止推轴承；后盖前端之法兰部结合泵前盖及马达之中框法兰，用来防止腐蚀液体的泄漏；后盖侧边的圆筒部穿过定子的内径，二者之间为滑动松配合，而且后盖底部与马达后框紧密贴合；轴孔座设在后盖底部中心且轴向内侧延伸在主轭铁内径空间，为内侧凸出且具有中心轴孔，其外侧为环形槽之结构；轴孔的外侧壁面完全由高刚性的马达后框之轴向延伸的轴支撑座所紧密结合与支持，能给予固定轴高刚性的支持；固定轴为双边支撑结构，由耐腐蚀与耐磨耗的陶瓷材料构成，其前端由三脚架支撑与后端由轴向伸出的轴孔座所支撑固定，固定轴与轴承耦合用来支撑转子的转动，且其长度满足轴承的长度以承担转子所受的复合力；罐装马达由定子、马达中框、马达后框与马达转子所构成；定子紧固装设在马达中框内，其上绕有线圈输入PWM电源可以产生磁通用来与转子磁场交互作用，使转子产生扭矩而旋转并带动叶轮输出流功，定子的线圈受泵浦后盖保护免于腐蚀液体侵蚀；马达中框为金属制品，在泵浦侧的法兰用来紧锁后盖法兰部与泵前盖，以防止腐蚀液体的泄漏，马达中框的后法兰用来紧锁后框以提供完整结构支撑力，使马达后框上的轴支撑座能提供固定轴所需的支撑力；马达后框为金属制品，紧锁在马达中框泵浦侧的后法兰，马达定子线圈之电源线由电力缆线出口接到驱动电源；马达后框上的轴支撑座为轴向内侧延伸结构，轴支撑座紧密结合后盖底部中心的轴孔座，并提供固定轴所需的支撑力包含所需的轴握持长度；马达转子是由主磁铁组、主轭铁与轴向延伸部所构成的环型结构，安装于后盖容室空间，主磁铁组于主轭铁外环面等角度安装，并由耐腐蚀的工程塑料包覆成一零泄漏缝的环状转子包胶，马达转子的中间孔装设有陶磁轴承用来与固定轴耦合以承担马达转子所受的复合力，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体；主轭铁的内径空间能容纳装设在后盖底部中心且轴向内侧延伸的轴孔座及马达后框的轴支撑座。...

【技术特征摘要】
1.一种永磁罐装泵结构改良,永磁罐装泵浦为无传感器之双边支撑之固定轴结构,主要零件包含有:泵前盖、三脚架、叶轮、后盖、固定轴与罐装马达，其特征在于:其中， 泵前盖设有一入口、出口及一流道空间，用来容纳叶轮，泵前盖内侧在入口处设有一入口止推环，用来与叶轮入口侧的叶轮止推轴承耦合共同构成轴向止推轴承； 三脚架系固定在泵前盖入口处，可以轴向穿过叶轮毂孔，用来支撑固定轴的一端； 叶轮被安装在泵前盖内部，三脚架可以轴向穿过叶轮毂开孔，用来支撑固定轴的一端，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体； 后盖为一杯状壳体结构，底部有具环形槽结构之轴孔座且无任何通孔，确保后盖不会有何泄漏产生，其轴孔的外缘装设有止推环，用来与转子的轴承耦合成轴向止推轴承；后盖前端之法兰部结合泵前盖及马达之中框法兰，用来防止腐蚀液体的泄漏；后盖侧边的圆筒部穿过定子的内径，二者之间为滑动松配合，而且后盖底部与马达后框紧密贴合； 轴孔座设在后盖底部中心且轴向内侧延伸在主轭铁内径空间，为内侧凸出且具有中心轴孔，其外侧为环形槽之结构；轴孔的外侧壁面完全由高刚性的马达后框之轴向延伸的轴支撑座所紧密结合与支持，能给予固定轴高刚性的支持； 固定轴为双边支撑结构，由耐腐蚀与耐磨耗的陶瓷材料构成，其前端由三脚架支撑与后端由轴向伸出的轴孔座所支撑固定，固定轴与轴承耦合用来支撑转子的转动，且其长度满足轴承的长度以承担转子所受的复合力； 罐装马达由定子、马达中框、马达后框与马达转子所构成； 定子紧固装设在马达中框内，其上绕有线圈输入PWM电源可以产生磁通用来与转子磁场交互作用，使转子产生扭矩而旋转并带动叶轮输出流功，定子的线圈受泵浦后盖保护免于腐蚀液体侵蚀； 马达中框为金属制品，在泵浦侧的法兰用来紧锁后盖法兰部与泵前盖，以防止腐蚀液体的泄漏，马达中框的后法兰用来紧锁后框以提供完整结构支撑力，使马达后框上的轴支撑座能提供固定轴所需的支撑力； 马达后框为金属制品，紧锁在马达中框泵浦侧的后法兰，马达定子线圈之电源线由电力缆线出口接到驱动电源； 马达后框上的轴支撑座为轴向内侧延伸结构，轴支撑座紧密结合后盖底部中心的轴孔座，并提供固定轴所需的支撑力包含所需的轴握持长度； 马达转子是由主磁铁组、主轭铁与轴向延伸部所构成的环型结构，安装于后盖容室空间，主磁铁组于主轭铁外环面等角度安装，并由耐腐蚀的工程塑料包覆成一零泄漏缝的环状转子包胶，马达转子的中间孔装设有陶磁轴承用来与固定轴耦合以承担马达转子所受的复合力，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体； 主轭铁的内径空间能容纳装设在后盖底部中心且轴向内侧延伸的轴孔座及马达后框的轴支撑座。2.一种永磁罐装泵结构改良，永磁罐装泵浦为无传感器之单边支撑之悬臂固定轴结构，主要零件包含有:泵前盖、叶轮、后盖、复合轴与罐装马达，其特征在于:其中， 泵前盖设有一入口、出口及一流道空间，用来容纳叶轮，泵前盖入口与叶轮的入口成为一平滑渐扩的流道没有其它障碍物，泵前盖系为金属铸造镬体，其内批覆有耐蚀塑料内衬，其内侧在入口处设有一入口止推环，用来与叶轮入口侧的叶轮止推轴承耦合共同构成轴向止推轴承； 叶轮被安装在泵前盖内部，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体，叶轮毂孔系一叶轮毂板中央的开孔用来让循环液体回流，泵前盖入口与叶轮的入口成为一平滑渐扩的流道没有其它障碍物，且叶轮毂板的形状也是平滑曲面； 后盖为一杯状壳体结构，底部有一开孔之轴孔座结构，其前端之法兰部结合泵前盖及马达之中框法兰，用来防止腐蚀液体的泄漏；后盖侧边的圆筒部穿过定子的内径，二者之间为滑动松配合，而且后盖底部与马达后框紧密贴合； 轴孔座设在后盖底部中心且轴向内侧延伸在主轭铁内径空间，为内侧凸出且具有中心孔，其外侧相对成为内凹孔，且外侧壁面完全由高刚性的马达后框之轴向延伸的轴支撑座所紧密结合与支持；轴孔座中心的通孔用来装设固定轴，轴孔座的密封面由附有O型环之轴套端面与马达后框的轴支撑座迫紧密封，以确保后盖不会有何泄漏产生； 固定轴为悬臂结构由耐腐蚀与耐磨耗的陶瓷轴套、金属轴与马达后框构成，并与后盖共同构成完整的轴密封系统，固定轴的一端装设在马达后框的轴支撑座时可以得到所需的支撑强度，固定轴与轴承耦合用来支撑马达转子的转动，且其长度满足轴承的长度以承担马达转子所受的复合力； 金属轴穿过陶瓷轴套的中心孔，并以具有圆形头部之一端紧压在陶瓷轴套的前端面，金属轴的螺牙部穿过后盖之轴向延伸轴孔座与轴支撑座的中央通孔，并以螺帽紧锁在马达后框上，使得陶瓷轴套的之止推环部被紧压在轴支撑座的端面，而金属轴的圆形头部则以塑料包胶，其上设有O型环以达成密封耐蚀功能； 陶瓷轴套之止推环部用来与转子轴承互相耦合构成液动压止推轴承，止推环部的端面与后框之轴支撑座的端 面紧锁压缩，二者中间并迫紧轴孔座的密封面，并由附有O型环之止推环部端面密封，以确保后盖不会有何泄漏产生； 后框上轴向内侧延伸的轴支撑座紧密结合后盖底部中心的轴孔座，并提供固定轴所需的支撑力包含所需的轴握持长度，当金属轴以螺帽紧锁在马达后框上，使得陶瓷轴套的二端面被金属轴之圆形头部与轴支撑座的端面紧紧压住，而构成一高刚性的复合式固定轴；罐装马达由马达定子、马达中框、马达后框与转子所构成； 定子紧固装设在马达中框内，其上绕有线圈输入PWM电源可以产生磁通用来与转子磁场交互作用，使转子产生扭矩而旋转带动叶轮输出流功，定子的线圈受泵浦后盖保护免于腐蚀液体侵蚀； 马达中框为金属制品，在泵浦侧的法兰用来紧锁后盖法兰部与泵前盖，以防止腐蚀液体的泄漏，马达中框的后法兰用来紧锁后框以提供完整结构支撑力，使马达后框上的轴支撑座能提供复合固定轴所需的支撑力； 马达后框为金属制品，紧锁在马达中框泵浦侧的后法兰，马达定子线圈之电源线由电力缆线出口接到驱动电源； 马达后框上的轴支撑座为轴向内侧延伸结构，紧密结合后盖底部中心的轴孔座，并提供固定轴所需的支撑力包含所需的轴握持长度，轴支撑座的端面与陶瓷轴套之止推环部的端面紧锁压缩，二者中间并迫紧轴孔座的密封面，并由附有O型环之止推环部端面密封，以确保后盖不会有何泄漏产生； 马达转子是由主磁铁组、主轭铁与轴向延伸部所构成的环型结构，安装于后盖容室空间，主磁铁组于主轭铁外环面等角度安装，并由耐腐蚀的工程塑料包覆成一零泄漏缝的环状转子包胶，马达转子的中间孔装设有陶磁轴承用来与固定轴耦合以承担马达转子所受的复合力，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体； 主轭铁的内径空间能容纳装设在后盖底部中心且轴向内侧延伸的轴孔座及后框的轴支撑座。3.—种永磁罐装泵结构改良,永磁罐装泵浦为有传感器之双边支撑之固定轴结构，主要零件包含有:泵前盖、三脚架、叶轮、后盖、传感器、固定轴与罐装马达，其特征在于:其中， 泵前盖设有一入口、出口及一流道空间，用来容纳叶轮，泵前盖内侧在入口处设有一入口止推环，用来与叶轮入口侧的叶轮止推轴承耦合共同构成轴向止推轴承； 三脚架系固定在泵前盖入口处，可以轴向穿过叶轮毂孔，用来支撑固定轴的一端； 叶轮被安装在泵前盖内部，三脚架可以轴向穿过叶轮毂开孔，用来支撑固定轴的一端，叶轮毂用来与马达转子的轴向延伸部结合，使叶轮与马达转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体； 后盖为一杯状壳体结构，底部有具环形槽结构之轴孔座且无任何通孔，确保后盖不会有何泄漏产生，其轴孔的外缘装设有止推环，用来与转子的轴承耦合成轴向止推轴承；后盖前端之法兰部结合泵前盖及马达之中框法兰，用来防止腐蚀液体的泄漏；后盖侧边的圆筒部穿过定子的内径，二者之间为滑动松配合，而且后盖底部与马达后框紧密贴合； 轴孔座设在后盖底部中心且轴向内侧延伸在主轭铁内径空间，为内侧凸出且具有中心轴孔，其外侧为环形槽之结构，该槽有一开口使感测组件能由后盖底部外侧安装；二次轭铁紧密固定在马达后框之轴向延伸的轴支撑座上，且二者并与轴孔的外侧壁面紧密结合形成轴孔座的高刚性支持，能给予固定轴高刚性的支持； 传感器系包含有二次磁铁组与感测组件， 二次磁铁组的数量与主磁铁组相同；二次磁铁组系安装于马达转子之主轭铁内径靠近后盖底部的一端且背对主磁铁安装，其磁极方向与主磁铁组相反，与马达转子一起封装以避免药液腐蚀；二次磁铁的轴向长度至少为转子轴向位移长度含轴承轴向磨耗的二倍以上；其磁力线由二次磁铁表面射出穿过气隙到达二次轭铁，再经由二次轭铁回到与原来相邻的其它二次磁铁，并经由主轭铁回到原来的二次磁铁而构成密闭感测磁路；使得感测磁路与主磁铁之主磁路二者磁力线共存于主轭铁，也就是传感器的磁力线经过主轭铁但不受干扰； 测组件系包含有二次轭铁与复数感应组件，感测组件系把感测组件装设在导磁性之环型二次轭铁表面并经绝缘材料封装成一组件，并被安装在后盖底部轴孔座的环形槽内；二次轭铁内径与轴支撑座外径紧密贴合固定；而且二次轭铁的后缘设有一电气角定位点，该定位点系连结马达后框之轴支撑座的轴心定位点，而且也连结马达定子线圈绕组的电气角定位点；二次磁铁的轴向前后缘在其轴向移动都不会超出二次轭铁的轴向范围；每一感测组件在马达转子转动下切割磁力线可以输出感应电压讯号； 固定轴为双边支撑结构，由耐腐蚀与耐磨耗的陶瓷材料构成，其前端由三脚架支撑与后端由轴向伸出的轴孔座所支撑固定，固定轴与轴承耦合用来支撑转子的转动，且其长度满足轴承的长度以承担马达转子所受的复合力； 罐装马达由定子、马达中框、马达后框与马达转子所构成； 定子紧固装设在马达中框内，其上绕有线圈输入PWM电源可以产生磁通用来与转子磁场交互作用，使马达转子产生扭矩而旋转并带动叶轮输出流功，定子的线圈受泵浦后盖保护免于腐蚀液体侵蚀； 马达中框为金属制品，在泵浦侧的法兰用来紧锁后盖法兰部与泵前盖，以防止腐蚀液体的泄漏，马达中框的后法兰用来紧锁马达后框以提供完整结构支撑力，使马达后框上的轴支撑座能提供固定轴所需的支撑力； 马达后框为金属制品，紧锁在马达中框泵浦侧的后法兰，马达定子线圈之电源线由电力缆线出口接到驱动电源； 马达后框上的轴支撑座为轴向内侧延伸结构，其外环面紧密结合二次轭铁内径，且二者并与轴孔的外侧壁面紧密结合形成轴孔座的高刚性支持，并提供固定轴所需的支撑力，含所需的轴握持长度； 马达转子是由主磁铁组、主轭铁、二次磁铁组、轴承与轴向延伸部所构成的环型结构，安装于后盖容室空间，主磁铁组于主轭铁外环面等角度安装，二次磁铁组的数量与主磁铁组相同，二次磁铁组系安装于马达转子之主轭铁内径靠近后盖底部的一端，且背对主磁铁安装，其磁极方向与主磁铁组相反，马达转子由耐腐蚀的工程塑料包覆成一体的零泄漏缝的环状包胶，转子的中间孔装设有陶磁轴承用来与固定轴耦合以承担转子所受的复合力，叶轮毂与马达转子的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：简焕然，王锦城，施志贤，
申请(专利权)人：协磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：