磁驱动泵浦之结构改良制造技术

技术编号:8679535 阅读:206 留言:0更新日期:2013-05-08 23:43
本发明专利技术系提供一种无轴封磁驱动泵浦之结构改良,其目的在改善固定轴的刚性,尤其针对有耐腐蚀内衬的金属磁驱动泵作一改良,以得到高刚性固定轴系统,本创作特别针对用于200℃以下高温高腐蚀用途作改良,以提高其内转子系统的刚性并满足高性能需求,包含有:一高刚性金属支撑座,位于泵入口内径的轴向内侧延伸构件,具有耐腐蚀氟塑料披覆,提供固定轴主要支撑强度;一后轴孔座,装设在密封后盖底部,用来提供固定轴之辅助支撑;一叶轮,具有特别流道设计能降低入口流速,以提供低NPSHr、高性能泵送输出;一固定轴,可以单一陶瓷轴,或高刚性复合固定轴;高刚性复合固定轴由陶瓷轴套、金属轴及密封螺帽构成,用来支持内转子的运转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系有关于一种磁驱动泵浦之结构改良,尤指一种针对具有耐腐蚀内衬的铸铁磁驱动泵浦之固定轴结构作一改良,为使泵浦能在温度200°c时还能有高可靠度的运转能力,同时满足泵浦输送所需的高性能需求,本专利技术系改良铸铁泵壳的固定轴支撑结构及相关的流道结构,以增加固定轴的支撑刚性来减少氟塑料结构件受温度影响的不利因素,并增进泵浦的性能与增进可靠度及使用寿命。
技术介绍
按,一般无轴封磁驱动泵浦已广泛应用于许多耐腐蚀或防泄漏的用途,在结构设计有固定轴与转动轴两种,其中固定轴的支撑方式又有两端支撑及悬臂支撑等设计,材质上可分为塑料材料与有塑料内衬之金属外壳等;固定轴前后两端支撑都是使用塑料材质的入口轴心支撑三角架与密封后盖轴孔座来支撑固定轴,其后盖底部有纤维披覆的强化结构,但塑料的强度随操作温度升高而下降,这时支撑三角架与轴孔座的强度也会随之降低,造成泵浦固定轴的歪斜与位移;固定轴后悬臂支撑是使用金属强化塑料后盖底部来支撑,其支撑强度来自于施加在悬臂固定轴的径向力能被分布到后盖结构上,以减少后盖变形并提高固定轴的握持力,虽然如此,但其强度也将受限于后盖结构的强化纤维塑料之温度限制;以下的引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁驱动泵浦之结构改良,系一种具有入口支撑架结构的前盖,铸铁或不锈钢制造的前盖设有一泵入口、涡卷流道、出口、后法兰及支撑架,前盖空间用来容纳叶轮,泵入口用来连接叶轮入口,叶轮叶片把轴功转换成施加在流体的流功后,流体进入涡卷流道并由出口流出,前盖内部接液侧装设有内衬以隔绝腐蚀液,其背侧之后法兰用来安装拖架与后盖,用来防止腐蚀液体的泄漏,而由泵入口内径空间成一体结构的支撑架,系一轴向延伸之悬臂结构用来装设固定轴并与内转子耦合以驱动叶轮;其特征在于:支撑架是前盖之泵入口内径的轴向内侧延伸的二片互为90度之肋板结构,肋板先由铸铁前盖之泵入口内面向圆心径向伸出,并在内径圆心相结合成二片肋板90度直角构...

【技术特征摘要】
1.种磁驱动泵浦之结构改良,系一种具有入口支撑架结构的前盖,铸铁或不锈钢制造的前盖设有一泵入口、涡卷流道、出口、后法兰及支撑架,前盖空间用来容纳叶轮,泵入口用来连接叶轮入口,叶轮叶片把轴功转换成施加在流体的流功后,流体进入涡卷流道并由出口流出,前盖内部接液侧装设有内衬以隔绝腐蚀液,其背侧之后法兰用来安装拖架与后盖,用来防止腐蚀液体的泄漏,而由泵入口内径空间成一体结构的支撑架,系一轴向延伸之悬臂结构用来装设固定轴并与内转子耦合以驱动叶轮;其特征在于: 支撑架是前盖之泵入口内径的轴向内侧延伸的二片互为90度之肋板结构,肋板先由铸铁前盖之泵入口内面向圆心径向伸出,并在内径圆心相结合成二片肋板90度直角构件,并在该结合处由入口侧形成以圆心为中心的弧形圆锥体,在其尾端装设有一轴座其轴孔用来支撑固定轴的一端;而肋板也随圆锥体之轴向延伸而加长,并收缩其板件宽度到轴座之外径,支撑架的外侧以氟塑料完全披覆包胶并与泵壳内衬成一体;轴孔的内衬包胶在安装固定轴时有足够的压缩量,以提供固定轴足够的预压应力,且轴孔的深度能提供握持长度L,来降低固定轴受力后轴孔内衬的变形量,使固定轴的位移量减少,且能将受力及力矩由支撑架传递到前盖上。2.种磁驱动泵浦之结构改良,系一种具有入口支撑架之复合固定轴结构的前盖,铸铁或不锈钢制造的前盖设有一泵入口、涡卷流道、出口、后法兰、支撑架及复合固定轴,前盖空间用来容纳叶轮,泵入口用来连接叶轮入口,叶轮叶片把轴功转换成施加在流体的流功后,流体进入涡卷流道并由出口流出,前盖内部接液侧装设有内衬以隔绝腐蚀液,其背侧之后法兰用来安装拖架与后盖,用来防止腐蚀液体的泄漏,而由泵入口内径空间成一体结构的支撑架,系一轴向延伸之悬臂结构用来紧锁复合固定轴并与内转子耦合以驱动叶轮;其特征在于: 支撑架是前盖之泵入口内径的轴向内侧延伸的二片互为90度之肋板结构,肋板先由铸铁前盖之泵入口内面向圆心径向伸出,并在内径圆心相结合成二片肋板90度直角构件,并在该结合处由入口侧形成以圆心为中心的弧形圆锥体,在其尾端装设有一轴座其中心设有一轴孔;而肋板也随圆锥体之轴向延伸而加长,并收缩其板件宽度到轴座之外径,支撑架的外侧以氟塑料完全披覆包胶并与泵壳内衬成一体;轴孔中心的螺牙孔用来紧锁复合轴之金属轴一端的螺牙部;轴座端 面区分为二个环形面,迫紧面与密封面,迫紧面没有氟塑料包胶,用来与陶瓷轴套的端面做紧压贴合以确保固定轴的支持刚性,密封面有氟塑料包胶,当陶瓷轴套的端面被紧压贴合在迫紧面时,氟塑料包胶将被压缩且能确保压缩量及密封有效性,以防止腐蚀液的泄漏; 复合固定轴的金属轴穿过陶瓷轴套的中心孔,以其螺牙部紧锁在支撑架的轴座中心的螺牙孔;陶瓷轴套的前端面被紧压在支撑架轴座端面之迫紧面与密封面,而陶瓷轴套的后端面也被紧锁螺帽紧压,以构成高刚性复合固定轴;陶瓷轴套的前端面被紧压贴合迫紧面用来确保固定轴的支持刚性,同时前端面也紧压贴合有氟塑料包胶的密封面,氟塑料包胶将被压缩且能确保压缩量及密封有效性;有氟塑料包胶的螺帽为杯形圆筒金属件,密封螺帽无开口一端能用工具紧锁在金属轴尾端的螺牙上,其开口部的端面能与陶瓷轴套的之后端面紧压,以达成复合固定轴的密封耐蚀功能; 由于金属轴提供的高迫紧力施加在陶瓷轴套上,使复合固定轴成一航刚性轴结构并减少变形量与位移量,且能将受力及力矩由支撑架传递到前盖上。3.权利要求1所述之磁驱动泵浦之结构改良,其特征在于:其中磁驱动泵浦之前盖具有入口支撑架结构者,且该磁驱动泵浦为双边支撑固定轴结构,其零件包含有前盖含支撑架、叶轮、后盖、内转子、外转子、固定轴与拖架,其中: 前盖为铸铁或不锈钢制造,包含有泵入口、涡卷流道、出口、后法兰及支撑架,前盖空间用来容纳叶轮,泵入口用来连接叶轮入口,叶轮叶片把轴功转换成施加在流体的流功后,流体进入涡卷流道并由出口流出,前盖内部接液侧装设有内衬以隔绝腐蚀液,其背侧之后法兰用来安装拖架与后盖,用来防止腐蚀液体的泄漏,而由泵入口内径空间成一体结构的支撑架,系一轴向延伸之悬臂结构用来装设固定轴并与内转子耦合以驱动叶轮;泵入口内径面向圆心伸出的二片互为90度的肋板,及尾端装设有一轴座及轴孔位在内径圆心的圆锥体,二者构成一轴向延伸穿过叶轮毂孔的悬臂结构,且与前盖成一体的支撑架,可以提供固定轴高刚性支撑; 支撑架是一氟塑料完全披覆包胶并与泵壳及其内衬成一体的悬臂结构,其构成包含有二片互为90度的肋板、轴向延伸的圆锥体;二片肋板系由泵入口内面向圆心伸出与圆锥体相结合;轴向延伸的圆锥体系以泵入口圆心为中心尾端装设有一轴座及轴孔;且轴座穿过叶轮毂孔,其锥形圆弧与·叶轮之流道轮毂面成一平滑曲面;而肋板也随圆锥体之轴向延伸而加长,并收缩其宽度到轴座之外径而构成高刚性悬臂结构;轴座的轴孔同时提供轴握持长度L,以确保固定轴的支持刚性; 叶轮以氟塑料制造,被安装在泵前盖内部;叶轮毂用来与内转子的轴向延伸部结合,使叶轮与内转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体;叶轮毂开孔可以让支撑架轴向穿过,其轮毂面与圆锥体之外形圆弧成一平滑曲面; 后盖为一杯状具有氟塑料内衬与强化层的二层壳体结构;底部有具轴孔座且无任何通孔,确保后盖不会有何泄漏产生;其前端之法兰部结合泵前盖背侧之后法兰及托架之法兰,用来防止腐蚀液体的泄漏;其法兰部之背侧有法兰强化件,用来确保其结构强度及紧锁效果;其侧边的圆筒部穿过外转子的内径空间;且其内部容室空间用来安装内转子;用来分隔内外转子并在相互之间保有一定间隙,以确保后盖不会被磨破损导致腐蚀液泄漏;轴孔座设在后盖底部中心且轴向外侧延伸在外转子内部空间,用来辅助支撑固定轴的一端;轴孔座之轴孔外部的二层壳体中间装设有金属环,用来强化轴孔座的氟塑料包胶以防止变形; 内转子是由内磁铁、轭铁与轴向延伸部所构成的环型结构;并由氟塑料包覆成一零泄漏缝的环状转子包胶;内转子的中间孔装设有轴承与固定轴耦合转动;叶轮毂用来与内转子的轴向延伸部结合,使叶轮与内转子构成一体或二者相互嵌入组合成一体;使用后盖用来分隔外转子并在后盖内外二侧保有一定间隙; 外转子是由外磁铁、轭铁与连结座所构成的环型杯状结构;链接座与驱动马达轴心相结合固定,由驱动马达带动外转子转动;当外转子转动时带动内转子转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:简焕然王锦城施志贤施志宽
申请(专利权)人:协磁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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