一种柴油机密封组件制造技术

本发明专利技术公开了一种柴油机密封组件，包括安装在扫气箱内的盘根箱，所述盘根箱依次设置有密封环和刮油环，所述刮油环包括柔性刮油刃，所述柔性刮油刃上开有回油孔，所述柔性刮油刃的内侧开有U型槽，其中U型槽的两端为刃唇，所述柔性刮油刃的外侧设置有金属固定支撑架，该金属固定支撑架开有支架回油通孔；该发明专利技术通过合理的结构改造，特别是采用了金属固定支撑架和柔性刮油刃相配合的设计，改变原来直接采用金属刮油环的设计，利用柔性刮油刃的柔性，使刮油环的耐磨性更好并能承受无润滑的干摩擦，柔软的整体密封环与活塞杆接触紧密，特别是对于磨损变形的活塞杆具有很好密封作用，且柔性刮油刃容易更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活塞式压缩机密封结构，具体涉及一种应用于柴油机、低磨损的密封组件。
技术介绍
随着近年来石油产品的价格上涨，润滑油价格随之攀升，以致航行船舶润滑油的费用甚至超过机务成本的1/4，然而润滑油的消耗中相当一部分是浪费掉的，对于二冲程柴油机而言，系统油的损耗主要源于活塞杆填料函的泄漏，一部分润滑油通过密封结构进入扫气区域，同样气缸油和燃烧残余物也通过填料函进入到主机油底壳污染系统油。而汽缸油和燃烧残余物是影响柴油机工作的大敌，所以填料函隔离效果的好坏显得尤为重要。传统密封环和刮油环在长期使用时会造成活塞杆磨损，当活塞杆上密封部位磨损后，活塞杆发生磨损后与刮油环之间产生间隙，大量润滑油不能被刮回到曲轴箱造成泄漏，使密封环和刮油环的效能大大降低，当气缸油及燃烧残留物进入曲轴箱，会形成污染致使系统油粘度和碱值增加而不能使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种更耐用的柴油机密封组件。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种柴油机密封组件，包括安装在扫气箱内的盘根箱，所述盘根箱依次设置有密封环和刮油环，所述刮油环包括柔性刮油刃，所述柔性刮油刃上开有回油孔，所述柔性刮油刃的内侧开有U型槽，其中U型槽的两端为刃唇，所述柔性刮油刃的外侧设置有金属固定支撑架，该金属固定支撑架开有支架回油通孔。为了便于柔性刮油刃的组装，所述金属固定支撑架包括支架单元。为了使柔性刮油刃的安装更稳固，所述金属固定支撑架内侧设置有用于放置柔性刮油刃的凹槽。为了使金属固定支撑架安装更紧密，所述金属固定支撑架的外侧开有弹簧槽，所述弹簧槽上套装有拉紧弹簧。为了使上一道刮油环所刮下的润滑油流回盘根箱内，所述金属固定支撑架的上侧设置刻用于引导油的斜槽组。为了保证柔性刮油刃之间的紧密度和刮油效果，所述所述刮油环由5个等尺寸的非金属柔性刮油刃组成。为了提高刮油效果，所述刃唇的上端设置有斜面。为了使密封环保持相对水平状态，所述密封环中间设置有开口，所述开口的两侧设置有上下交错的搭口，其中搭口之间的上下接触面呈水平方向。为了使密封环对活塞杆保持紧密，所述密封环外设置有用于安装弹簧的密封环弹簧槽。本专利技术的有益效果是该专利技术通过合理的结构改造，特别是采用了金属固定支撑架和柔性刮油刃相配合的设计，改变原来直接采用金属刮油环的设计，利用柔性刮油刃的柔性，使刮油环的耐磨性更好并能承受无润滑的干摩擦，柔软的整体密封环与活塞杆接触紧密，特别是对于磨损变形的活塞杆具有很好密封作用，且柔性刮油刃容易更换，经过实践证明，其使用寿命在1000小时以上。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术中刮油环的立体 图3是本专利技术中刮油环在去掉拉紧弹簧后的剖视立体 图4是本专利技术中柔性刮油刃的截面 图5是本专利技术中柔性刮油刃的俯视剖面 图6是本专利技术中密封环的立体 图7是本专利技术中支架单元的俯视 图8是本专利技术中支架单元的主视 图9是本专利技术中支架单元的局部立体剖视图。具体实施例方式参照图1、图2、图3、图4、图5，一种柴油机密封组件，包括安装在扫气箱内I的盘根箱2，所述盘根箱2依次设置有密封环3和刮油环5，其中盘根箱2还设置有用于收集润滑油的集油腔4和活塞杆7。所述刮油环5包括柔性刮油刃51，其中密封环3和柔性刮油刃51采用柔性高分子非金属材料造成，例如改性聚四氟乙烯，经过改性强化保证其强度符合要求。所述柔性刮油刃51上开有回油孔52，所述柔性刮油刃51的内侧开有U型槽53，U型槽53起到集中润滑油的作用，其中U型槽53的两端为刃唇54。所述刃唇54的上端设置有斜面55形成斜楔状，通过斜楔状的刃唇54来刮润滑油，效果比原有平面状刃唇要好。所述柔性刮油刃51的外侧设置有金属固定支撑架6，该金属固定支撑架6开有支架回油通孔61，刮出的油集中在U型槽53中并依次从U型槽53的回油孔52、U型槽53和金属固定支撑架6之间的空隙、支架回油通孔61排出，最后流到盘根箱2的集油腔4后回到系统的油箱。参照图6，所述密封环3中间设置有开口，所述开口的两侧设置有上下交错的搭口31，其中搭口 31之间的上下接触面呈水平方向，使密封环3伸缩时保持在同一平面，搭口 31处合拢形成密封面。所述密封环3外设置有用于安装弹簧的密封环弹簧槽32，通过弹簧压缩箍紧保证以密封环3的密封效果。参照图2、图7、图8、图9，所述金属固定支撑架6包括各个支架单元62组成一圈围住刮油环5，方便安装。所述金属固定支撑架6内侧设置有用于放置柔性刮油刃51的凹槽63，避免柔性刮油刃51错位。所述金属固定支撑架6的外侧开有弹簧槽65，所述弹簧槽65上套装有拉紧弹簧66，用于使刮油环5箍紧在活塞杆上，避免因为柔性刮油刃51或活塞杆7磨损而出现过大的空隙影响刮油效果。使上一道刮油环5所刮下的润滑油流回盘根箱2内，所述金属固定支撑架6的上侧设置刻用于引导油的斜槽组64，斜槽组64的作用是使上一道刮油环5下端的刃唇54所刮下的润滑油顺着斜槽组64的斜面流进盘根箱2的集油腔4，避免重新4进刮油环5处。参照图2、图3，所述刮油环5由5个等尺寸的柔性刮油刃51组成以保证刮油环5的刮油效果。当柔性刮油刃51数目设置得过少，会使和圆度不够的活塞杆7柱面之间包裹间隙过大；当数目大于5片时效果虽然变化不大，但零件过多过散又不便于安装。经过实验证明，在5个柔性刮油刃51时包裹间隙最合适。根据上述原理，本专利技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，本专利技术采用了金属固定支撑架6和柔性刮油刃51相配合的设计，改变原来直接采用金属刮油环的设计，利用柔性刮油刃的柔性，使刮油环的耐磨性更好并能承受无润滑的干摩擦，柔软的整体密封环与活塞杆接触紧密，特别是对于磨损变形的活塞杆具有很好密封作用，且柔性刮油刃容易更换，方便保养。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机密封组件，包括安装在扫气箱内（1）的盘根箱（2），所述盘根箱（2）依次设置有密封环（3）和刮油环（5），其特征在于：所述刮油环（5）包括柔性刮油刃（51），所述柔性刮油刃（51）上开有回油孔（52），所述柔性刮油刃（51）的内侧开有U型槽（53），其中U型槽（53）的两端为刃唇（54），所述柔性刮油刃（51）的外侧设置有金属固定支撑架（6），该金属固定支撑架（6）开有支架回油通孔（61）。

【技术特征摘要】
1.一种柴油机密封组件，包括安装在扫气箱内(I)的盘根箱(2)，所述盘根箱(2)依次设置有密封环(3)和刮油环(5)，其特征在于:所述刮油环(5)包括柔性刮油刃(51)，所述柔性刮油刃(51)上开有回油孔(52 )，所述柔性刮油刃(51)的内侧开有U型槽(53 )，其中U型槽(53)的两端为刃唇(54)，所述柔性刮油刃(51)的外侧设置有金属固定支撑架(6)，该金属固定支撑架(6)开有支架回油通孔(61)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机密封组件，其特征在于:所述金属固定支撑架(6)包括支架单元(62)。3.根据权利要求1所述的一种柴油机密封组件，其特征在于:所述金属固定支撑架(6)内侧设置有用于放置柔性刮油刃(51)的凹槽(63)。4.根据权利要求2所述的一种柴油机密封组件，其特征在于:所述金属固定支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤杰，徐彤，
申请(专利权)人：上海云童机械有限公司，宋凤杰，
类型：发明
国别省市：