抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，步骤为：（1）纳将竹炭粉加入到含聚丙烯酸酯类分散剂的水溶液中，湿法研磨后得到纳米竹炭水性分散液；（2）将添加物浸于纳米竹炭水性分散液中得混合物，加热至沸一段时间，得到抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液；（3）向抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液中加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的混合物，边搅拌边滴入引发剂，制成微胶囊包裹的改性纳米竹炭；（4）微胶囊包裹的改性纳米竹炭，经粘胶纤维湿法纺丝，制成抗菌、消毒纳米竹炭纤维。本发明专利技术物理性能优良，可纺性好，成本低廉，易于实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品领域，具体涉及一种。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对服装的穿着要求也越来越高，竹碳纤维的研制和开发，正迎合了人们的要求。竹碳由于其表面及内部的特殊细微孔结构使其具有很强的吸附能力，多微孔结构能使水分平衡，使其得到的充分的重视。山东海龙于2007年申请的公开专利CN101104960A，公开了一种竹炭纤维素纤维及其制造方法，该专利是将纳米竹炭粉是干粉形式加入至以离子液体为纤维素溶剂的纤维素纺丝原液中，并经干喷湿法纺丝工艺纺制成竹炭纤维素纤维。当前，离子液体法纺制纤维素纤维的工艺方法，尚处于实验室研究阶段，其工业化前景沿仍不明朗。以此为基础的纳米竹炭粉共混纺丝工艺，现阶段难以产业化。直至当前，没有此类产品面市。辛婷芬(盛虹集团有限公司)于2007年公开专利CN101195932A，公开了范围更为广泛的包括向熔体切片纺丝(涤纶、丙纶、腈纶、粘胶)加入纳米竹炭粉，纺制成纳米竹炭纤维，具有吸收、吸湿和抗菌等功能。该专利所述内容多处不切合实际，如涉及的腈纶和粘胶本非熔体纺丝工艺制造，且提及向粘胶纤维中添加O. 5%的纳米竹炭制竹炭纤维也不符合已经生效的竹炭纤维行业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，其特征在于，步骤如下：（1）纳米竹炭水性分散液的制备将竹炭粉加入到含聚丙烯酸酯类分散剂的水溶液中，湿法研磨后得到纳米竹炭水性分散液；（2）抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液的制备将添加物浸于纳米竹炭水性分散液中得混合物，加热至沸一段时间，得到抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液；（3）微胶囊包裹的改性纳米竹炭的制备向抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液中加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的混合物，边搅拌边滴入引发剂，制成微胶囊包裹的改性纳米竹炭；（4）共混纺丝微胶囊包裹的改性纳米竹炭，经粘胶纤维湿法纺丝，制成抗菌、消毒纳米竹炭粘胶纤维。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，其特征在于，步骤如下: (1)纳米竹炭水性分散液的制备 将竹炭粉加入到含聚丙烯酸酯类分散剂的水溶液中，湿法研磨后得到纳米竹炭水性分散液； (2)抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液的制备 将添加物浸于纳米竹炭水性分散液中得混合物，加热至沸一段时间，得到抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液； (3)微胶囊包裹的改性纳米竹炭的制备 向抗菌、消毒改性纳米竹炭分散液中加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的混合物，边搅拌边滴入引发剂，制成微胶囊包裹的改性纳米竹炭； (4)共混纺丝 微胶囊包裹的改性纳米竹炭，经粘胶纤维湿法纺丝，制成抗菌、消毒纳米竹炭粘胶纤维。2.根据权利要求1所述的抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，其特征在于，竹炭粉为纤维素重量百分数的6%-8%。3.根据权利要求1或2所述的抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，其特征在于，步骤(O中含聚丙烯酸酯类分散剂为竹炭粉干基重量的1%_3%。4.根据权利要求1所述的抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法，其特征在于，步骤(2)中添加物为穿心莲提取物、金银花提取物、板蓝根提取物或壳聚糖盐酸盐中的一种或多种。5.根据权利要求1或4所述的抗菌、消毒纳米竹炭纤维的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，宋志国，姜明，鞠海虹，
申请(专利权)人：淄博奈琦尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：