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将光能差转化为电压差的导电纤维的制造方法技术

技术编号:8653471 阅读:341 留言:0更新日期:2013-05-01 20:50
本发明专利技术涉及一种将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)向镧系氧化物中加入偶联剂、聚合物纤维和分散剂,经双螺杆挤出机熔融挤出,得到光学功能母粒;(2)将导电二氧化钛、偶联剂、分散剂和聚合物纤维混合经双螺杆挤出机熔融挤出,得到导电母粒;(3)将导电母粒加入到聚合物纤维中,经双螺杆挤出机熔融挤出,得到导电纺丝切片;(4)将光学功能母粒和导电纺丝切片进行干燥;(5)将导电纺丝切片和光学功能母粒分别通过计量装置,进行熔融纺丝,得到所述的导电纤维;所述导电纺丝切片的进料量一定,光学功能母粒的进料量周期性度增加或降低。本发明专利技术所述的导电纤维可将光能差转化为电压差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种功能纤维的制造方法,尤其是一种。
技术介绍
化学纤维的通病是吸湿性差、绝缘耐性好、静电现象严重。化学纤维在使用中静电不断积累,对人身体健康非常不利,而且在特殊场所以及使用情况下产生危险,如较高的静电压可对人体产生电击,并引起元件损坏;另外静电放电可引起火药和化学药品的意外爆炸;静电放电产生的电磁辐射会对各种电子设备、信息系统造成电磁干扰。鉴于静电引起的巨大危害,从1996年起实施的日本劳动安全卫生规定就要求所有工作服必须具有抗静电性能,许多发达国家也有类似的规定。因此使如何时化纤具有抗静电功能是当前化学纤维领域研究的重要课题。目前用量最大的主要是聚合物/导电炭黑复合材料,研究表明为了在聚合物基体中形成导电网络,需要添加大量的炭黑颗粒(重量比>20%),破坏了聚合物的流变性,导致材料的成型加工性和力学性能变差,急需寻找新型导电填料以制备综合性能优良的导电纤维。二氧化钛经过表面化学改性以后可以成为具有导电性能的钛白粉,这样使二氧化钛既保持了颜料特性又具有了导电性能。导电二氧化钛作为一种导电粉,对于它的制备与应用,国内刚刚处于起步阶段,但国外却很重视,特别是在日本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤,组份比例按重量份数计:(1)向8~24份镧系氧化物中加入0.05~1.2份偶联剂,搅拌后加入73.3~91.68份聚合物纤维,搅拌后再加入0.47~1.5份分散剂,混合后经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒,得到光学功能母粒;?(2)将15~36份导电二氧化钛、0.15~1.9份的偶联剂、0.47~1.5份的分散剂和60.6~84.48份的聚合物纤维混合后,经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒,得到导电母粒;?(3)将导电母粒加入到聚合物纤维中,导电母粒与聚合物纤维的质量比为10~40:60~90,经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却...

【技术特征摘要】
1.一种将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤,组份比例按重量份数计: (1)向8 24份镧系氧化物中加入0.05 1.2份偶联剂,搅拌后加入73.3 91.68份聚合物纤维,搅拌后再加入0.47 1.5份分散剂,混合后经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒,得到光学功能母粒; (2)将15 36份导电二氧化钛、0.15 1.9份的偶联剂、0.47 1.5份的分散剂和60.6 84.48份的聚合物纤维混合后,经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒,得到导电母粒; (3)将导电母粒加入到聚合物纤维中,导电母粒与聚合物纤维的质量比为10 40:60 90,经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切片,得到导电纺丝切片; (4)将光学功能母粒和导电纺丝切片进行干燥,使含水量小于35ppm; (5)导电纺丝切片从双螺杆挤出机的主料口进料,光学功能母粒从辅料口进料,分别通过计量装置,进行熔融纺丝,得到所述的导电纤维;所述导电纺丝切片的进料量一定,光学功能母粒的进料量以0.06 3秒为一个周期,在0.15 50%的范围内呈梯度增加或降低。2.如权利要求1所述的将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺,其特征在于:所述步骤(I)、步骤(2 )、步骤(3 )和步骤(5 )中,熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛明桥王少伟
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:

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