冰箱冷凝管用冷轧带钢及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种冰箱冷凝管用冷轧带钢，并涉及该冷轧钢板的制造方法。主要解决现有冰箱冷凝管强度和韧性匹配不好的技术问题。本发明专利技术技术方案：一种冰箱冷凝管用冷轧带钢，其特征是化学成分质量百分数如下：C0.001-0.003%，Si≤0.03%，Mn0.10-0.20%，P≤0.015%，S≤0.008%，Alt0.015~0.060%，B0.0004~0.001%，Ti0.020~0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。制造方法包括铁水脱硫预处理、扒渣、转炉冶炼、RH炉精炼、连铸、热轧、层流冷却、冷轧、退火，连铸板坯加热至1000℃～1080℃，精轧开轧温度为950℃～1000℃，精轧结束温度为930℃～950℃；精轧阶段压缩比80～86%，卷取温度为600℃～660℃；冷轧的压下率为80～90%。本发明专利技术用于制造冰箱冷凝管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冰箱冷凝管用冷轧带钢，并涉及该冷轧钢板的制造方法。
技术介绍
目前，冰箱冷凝管用冷轧带钢一般为SPCC，该钢的碳含量相对较高，碳含量的范围也较宽，碳含量控制在0.04-0.15%即符合要求，碳含量波动较大，从而导致材料的强度和塑韧性不能很好的匹配，性能的稳定性也较差，增加了生产冰箱冷凝管产品设备的控制难度，生产过程中，冰箱冷凝管产品的直径不能保持恒定，粗细不均，对产品的质量影响较大，也直接影响了成品冰箱的制冷效果，降低了冰箱的使用寿命，增加了用户的使用成本。另外当冷凝管的直径小于5mm时，制管过程中需减径成型，这对塑韧性提出了更高的要求，用SPCC生产时，时有裂纹或断管现象发生，所以生产具有强度和塑韧性很好匹配的冰箱冷凝管用冷轧带钢具有重要意义。检索发现，专利申请号为CN200410024758.5名称为“具有优良抗鳞爆性和超深冲性的冷轧搪瓷钢及其 制造方法”的中国专利申请提供了一种冷轧搪瓷钢及其制造方法，该冷轧搪瓷钢按重量百分比含有:碳< 0.005%，硅< 0.030%，锰0.10 0.30%,磷(0.015 %,硫 0.010 0.050 %，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱冷凝管用冷轧带钢，其特征是化学成分质量百分数如下：C?0.001?0.003%，Si≤0.03%，Mn0.10?0.20%，P≤0.015%，S≤0.008%，Alt0.015~0.060%，B0.0004~0.001%，Ti0.020~0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱冷凝管用冷轧带钢，其特征是化学成分质量百分数如下:C0.001-0.003%, Si ( 0.03%, Mn0.10-0.20%, P 彡 0.015%, S 彡 0.008%, Alt0.015 0.060%,B0.0004 0.001%, Ti0.020^0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.一种制造权利要求1所述冰箱冷凝管用冷轧带钢的方法，包括铁水脱硫预处理、扒渣、转炉冶炼、RH炉精炼、连铸、热轧、层流冷却、冷轧、退火，其特征是:热轧工艺方法为，将符合权利要求1成分要求的连铸板坯加热至1000°C 1080°C，热轧分为两段式轧制工艺，其中粗轧在再结晶温度以上轧制，精轧在非再结晶温度区间轧制；粗轧阶段为5道次连轧，精轧为7道次连轧，精轧开轧温度为950°C 1000...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩孝永，穆海玲，裴新华，冯桂红，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：