一种高强高导电易切削铜合金材料及其制备方法技术

技术编号:8653295 阅读:165 留言:0更新日期:2013-05-01 20:32
本发明专利技术公开了一种高强高导易切削铜合金材料及其制备方法,其特点是该铜合金的化学成分按重量百分比计为?Pb:0.6~1.5,Ni:0.6~1.5,P:0.1~0.5,R:0.01~0.05,Cu余量,R为微量元素镧或铈中的一种或二种。其制备方法包括熔炼,挤压,清洗,冷加工与退火步骤。其加工成的棒线材产品抗拉强度550~620MPa,屈服强度490~560MPa,电导率≥50%IACS,切削加工性能70%(以HPb63-3为100%相比较),延伸率≥3%。该铜合金材料具有高强高导易切削等性能,生产过程无毒环保,可取代生产过程有剧毒物质产生的铍铜合金材料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉涉及。属于合金材料的制备领域。
技术介绍
随着人类社会的不断发展,科技日新月异,大量的高新精密设备仪器对其所使用的零部件提出了极高的要求,尤其是在使用强度,电导率及切削性方面。高的使用强度,决定了材料的耐磨性及机械使用寿命,电导率决定了材料在作为零部件时对电信号的传导性能及散热性。电导率越高,对电信号衰减作用越小,散热性能越好;切削性,决定了材料是否可以进行精密加工,在当今设备小型化,设备制造自动化的大趋势下,材料是否可以进行精密加工便显得非常重要。满足上述要求的铜合金材料,广泛应用于电子接插件、航空连接器、耐磨零部件等领域。传统意义上,人们使用铍铜材料作为主要制备材料,国内牌号主要有QBe2,QBel.7,QBel.9。铍铜材料的使用强度,可达到IOOOMPa以上,但是其导电率低下,通常不足20%,切削性不佳,与HPb63-3相比不足20%。同时,由于铍元素为稀缺元素,铍的氧化物有剧毒,因此熔炼仅能采用真空熔炼,技术复杂,危害性大且成本高昂。为进行产品升级,技术换代,国家在十二五发展规划中明确提出了研发新兴高强高导无毒铜合金材料以取代铍铜材料的要求,笔者及所在的四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司积极相应号召,以四川所 特有的稀土资源为依托,开发出了拥有完全自助知识产权的高强高导易切削铜合金材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供高导电易切削铜合金材料及其制备方法。其特点是以工业纯铜为基体,添加适量的Pb、N1、P、R (稀土元素),制备多元铜合金材料,以满足应用行业对高强高导易切削铜合金材料的需求。其中合金元素镍在其中与铜行程连续固溶体,极大地增加了合金材料的强度,合金元素铅为颗粒状分布于晶界上,润滑晶界增加其切削性能,合金元素稀土则进一步细化晶粒,强化晶界,使合金材料整体性能得到极大提升该铜合金的制备方法包括熔炼,挤压,清洗,冷加工与退火等加工步骤,具有简单易行、节约成本、节能环保的优点。本专利技术的目的由以下技术措施实现,其中所述原料份数除特殊说明外,均为质量份数。高强高导电易切削铜合金材料的化学成分按重量百分比计为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高导电易切削铜合金材料,其特征在于该铜合金材料的化学成分按重量百分比计为:R为微量元素镧或铈中的一种或二种。FDA0000284134961.jpg

【技术特征摘要】
1.一种高强高导电易切削铜合金材料,其特征在于该铜合金材料的化学成分按重量百分比计为:Pb 0.6 1.5Ni 0.6 1.5P 0.1 0.5R 0.01 0.05Cu 余量 R为微量元素镧或铈中的一种或二种。2.如权利I所述高强高导电易切削铜合金材料的制备方法,其特征在于该方法包括 以下步骤: (1)熔炼 将铅0.6 1.5 wt%,镍0.6 1.5 wt%及余量铜,加入熔炼炉中,在木炭保护条件下,升温至1100 1300°C,使所有组分熔融形成合金熔液,待熔液澄清后,加入CuP14中间合金0.1 0.5 wt%及微量元素镧或铈0.01 0.05 wt%,保温15 20min,用水冷浇铸成锭,得到的铸锭表面必须光滑,无气孔,无夹杂,无肉眼可见缺陷; (2)挤压 将上述熔炼的铜合金铸锭,经车削定径后放入加热炉中,加热至温度为750 850°C,保温0.5 lh,再将铸锭取出,置入卧式挤压机内进行挤压变形加工,得到各类型材的挤压坯; (3)清洗 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯龙超侯仁义冯春发
申请(专利权)人:四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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