连续式半流化固定床层半水煤气生产方法技术

一种连续式半流化固定床层半水煤气生产方法，涉及一种半水煤气生产方法，包括：A.制取活性型煤；B.制取入炉气液：将氧含量为56～65%的富氧空气和过热蒸汽按O2：H2O体积比为1：1.5～2.0的比例，混合均匀得到入炉气体；C.气液反应：将活性型煤、入炉气体输入至煤气发生炉的气化反应层，控制气化反应层的温度大于活性型煤的灰溶点，使活性型煤溶化为液态煤，并与入炉气体产生气液反应，生成半水煤气以及流态渣；D.冷却：持续往气化反应层加入气化剂，使流态渣冷却成固态渣；E.排出固态渣和输出半水煤气。本发明专利技术可大幅度提高碳的有效利用率和蒸汽分解率，反应效率较高，可减少热量损耗，实现了无烟气排放，社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半水煤气生产方法，特别是一种。
技术介绍
间歇式固定床层半水煤气发生法是当前大多数氨醇生产企业普遍采用的生产原料气的生产工艺。该生产工艺为间歇式制气，采用粒度在2(T80mm的块煤作为生产原料，通过间断加入空气和蒸汽，实现碳和氧气放热反应，蒸汽和碳吸热反应制气。该种生产方式因其以煤为原料，采购方便；且煤气炉制气系统设备投资省，流程简单，施工周期短，所以长时间来一直都是合成氨企业首选的制气工艺；但其也存在明显的工艺缺点，主要体现在对煤质量要求高，煤中碳的有效利用率低，蒸汽分解率低，单体设备产能小，生产系统波动大，长周期稳定运行性差； 随着中国经济的不断发展，煤炭资源供应日趋紧张，煤炭价格大幅上涨，煤炭质量下降，间歇式固定床层半水煤气发生法设计存在的工艺缺陷严重的制约了企业发展，也不符合国家节能减排，淘汰落后产能的政策需要；九十年代后，国家大力提倡引进了德士古水煤浆气化，壳牌干粉气化等粉煤气化技术，但其投资过大，单系统稳定生产需要高技术力量保障，严重制约了这些煤气化工艺在中国的普及。所以采用间歇式固定床层半水煤气发生法的生产企业一直致力于立足现状进行创新和改造，如采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式半流化固定床层半水煤气生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：???A.?制取活性型煤：选取无烟粉煤作为原料，将无烟粉煤混合均匀后调配煤质，再添加1.5～3%的活性剂，得到活性型煤；???B.制取入炉气液：将氧含量为56～65%的富氧空气和0.05～0.12MPa，180～220℃的过热蒸汽按O2：H2O体积比为1：1.5～2.0的比例，经混合罐充分混合均匀得到入炉气体；???C.气液反应：分别将活性型煤、入炉气体输入至煤气发生炉的气化反应层，控制气化反应层的温度大于活性型煤的灰溶点，使活性型煤溶化为液态煤，该液态煤与入炉气体产生气液反应，生成半水煤气以及流态渣；???D.冷却：持...

【技术特征摘要】
1.一种连续式半流化固定床层半水煤气生产方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: A.制取活性型煤:选取无烟粉煤作为原料，将无烟粉煤混合均匀后调配煤质，再添加1.5 3%的活性剂，得到活性型煤； B.制取入炉气液:将氧含量为56 65%的富氧空气和0.05 0.12MPa，180 220°C的过热蒸汽按O2:H20体积比为1:1.5 2.0的比例，经混合罐充分混合均匀得到入炉气体； C.气液反应:分别将活性型煤、入炉气体输入至煤气发生炉的气化反应层，控制气化反应层的温度大于活性型煤的灰溶点，使活性型煤溶化为液态煤，该液态煤与入炉气体产生气液反应，生成半水煤气以及流态渣； D.冷却:持续往气化反应层加入气化剂，使气液反...

【专利技术属性】
技术研发人员：范然炜，李兆胜，韦国军，韦峰，韦锦根，曹专，严国毅，吴勇祥，吴德焕，覃飞，曾强，
申请(专利权)人：柳州化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：