金属筛网焊接成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种金属筛网焊接设备。金属筛网焊接成型设备，其特征在于它包括滑座、旋转传动机构、直筛条旋转机构、轴向移动机构、电焊机、升降式压力调节机构、滑环；所述的直筛条旋转机构包括后轴承座、后轴承、后端轴、滚筒、前端轴、前轴承、前轴承座；滚筒的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有１２－６００个直筛条支撑槽，滚筒的外缘圆周上从前端至后端绕有一螺旋状的横丝槽；直筛条旋转机构的后端轴与旋转传动机构的输出相连；所述的滑环的外缘与１－２０个滑环控制滑轮相接触，滑环套在滚筒上；滑环的直筛条定位滑块位于直筛条支撑槽内；直筛条定位滑块上设有直筛条定位滑槽，直筛条穿过直筛条定位滑槽。本发明专利技术具有焊接精密度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属筛网焊接设备。技术背景长期以来，淀粉用压力曲筛片(金属筛网)均采用缠绕、穿销方法生产，产品精度低、 牢度差、生产效率低全、手工操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精度高的金属筛网焊接成型设备。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是金属筛网焊接成型设备，其特征在于它包括 滑座1、旋转传动机构、直筛条旋转机构、轴向移动机构、电焊机、升降式压力调节机构、 滑环12;所述的直筛条旋转机构包括后轴承座6、后轴承8、后端轴9、滚筒10、前端轴19、前 轴承20、前轴承座21;后端轴9的前端与滚筒10的后端固定连接，后端轴9由后轴承8与 后轴承座6相连，后轴承座6固定在滑座1的后部；前端轴19的后端与滚筒10的前端固定 连接，前端轴19由前轴承20与前轴承座21相连，前轴承座21固定在滑座1的前端部；滚 筒10的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有12-600个直筛条支撑槽11，滚筒10的外缘圆周上 从前端至后端绕有一螺旋状的横丝槽31;直筛条旋转机构的后端轴9与旋转传动机构的输出 相连(即与后端轴皮带轮7相连)；所述的滑环12的外缘与1-20个滑环控制滑轮14相本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属筛网焊接成型设备，其特征在于它包括滑座（１）、旋转传动机构、直筛条旋转机构、轴向移动机构、电焊机、升降式压力调节机构、滑环（１２）；　所述的直筛条旋转机构包括后轴承座（６）、后轴承（８）、后端轴（９）、滚筒（１０）、前端轴（１９）、前轴承（２０）、前轴承座（２１）；后端轴（９）的前端与滚筒（１０）的后端固定连接，后端轴（９）由后轴承（８）与后轴承座（６）相连，后轴承座（６）固定在滑座（１）的后部；前端轴（１９）的后端与滚筒（１０）的前端固定连接，前端轴（１９）由前轴承（２０）与前轴承座（２１）相连，前轴承座（２１）固定在滑座（１）的前端部；滚筒（１０）的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有１２－６...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章新安，
申请(专利权)人：章新安，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]