高压交流电机球面轴承绝缘工艺制造技术

技术编号:8652794 阅读:210 留言:0更新日期:2013-05-01 18:53
本发明专利技术涉及一种高压交流电机球面轴承绝缘工艺,以满足大中型电机端盖式球面轴承的绝缘要求,防止轴电流的产生,消除轴电流对轴和轴瓦的电蚀。本发明专利技术利用优选的轴承绝缘材料和专用的粘接剂,将轴承绝缘粘接到轴承座球面上,解决了轴承绝缘材料与轴承座支撑球面间的粘接及耐油性技术难题,经实验,粘接及绝缘效果极佳,有效防止了轴电流的产生,可作为大、中型电动机球面轴承绝缘使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压交流电机球面轴承绝缘工艺
技术介绍
端盖式球面滑动轴承是大、中型交流电机的重要转动部件,电机运行过程中,由于电磁感应作用,在电机轴上产生感应电压,与两轴承座和地之间构成回路后,在轴与轴承座间产生轴电流,这种电流对轴承表面和轴表面产生电腐蚀,可破坏轴瓦瓦面及轴身表面光洁度,导致轴瓦磨损,最终导致烧瓦故障。因此,为防止轴电流,必须在轴承座与轴瓦的配合球面上须附加一层轴承绝缘,以防止轴电流的产生。技术难点在于整个轴承部件均运行在润滑油中,轴承绝缘粘贴在轴承座的支撑球面上,轴瓦球面座在轴承绝缘的表面上,因此要求轴承绝缘不仅要绝缘性能好,同时与轴承支撑球面的粘接性能也要好,与轴瓦球面的摩擦系数小,轴承绝缘的耐油性好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高压交流电机球面轴承绝缘工艺,以满足大中型电机端盖式球面轴承的绝缘要求,防止轴电流的产生,消除轴电流对轴和轴瓦的电蚀。本专利技术的技术方案为一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺:1、一种大中型高压 交流电机球面轴承绝缘工艺:I)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量;2)将压圈(I)、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺,其特征是:1)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量;2)将压圈(1)、底座(3)、压模(4)放入干燥箱内加热至100℃,保温2h后取出;3)将球面绝缘(2)贴在底座(3)上;4)在球面绝缘外面装上压模(4);5)将压圈(1)装在压模(4)上;6)采用C型夹具(5)将压圈(1)和底座(3)夹紧;7)保持压紧状态,自然冷却至室温后拆卸夹具(5)、压圈(1)、压模(4),将初步压制完的球面绝缘取出,并对边缘进行修剪;8)将上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面边缘棱角用锉刀锉平,用棉布蘸丙酮或汽油擦粘接面,以除掉油污、灰尘;9)...

【技术特征摘要】
1.一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺,其特征是: {1)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量; {2)将压圈(1)、底座(3)、压模(4)放入干燥箱内加热至100°C,保温2h后取出; {3)将球面绝缘(2)贴在底座(3)上; {4)在球面绝缘外面装上压模(4); {5)将压圈(1)装在压模(4)上; {6)采用C型夹具(5)将压圈(I)和底座(3)夹紧; {7)保持压紧状态,自然冷却至室温后拆卸夹具(5)、压圈(I)、压模(4),将初步压制完的球面绝缘取出,并对边缘进行修剪; { 8)将上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面边缘棱角用锉刀锉平,用棉布蘸丙酮或汽油擦粘接面,以除掉油污、灰尘; {9)将球面绝缘(8)分别装到上轴承座(6)球面和下轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敏志祁世发方建国刘洋
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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