【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高压交流电机球面轴承绝缘工艺。
技术介绍
端盖式球面滑动轴承是大、中型交流电机的重要转动部件,电机运行过程中,由于电磁感应作用,在电机轴上产生感应电压,与两轴承座和地之间构成回路后,在轴与轴承座间产生轴电流,这种电流对轴承表面和轴表面产生电腐蚀,可破坏轴瓦瓦面及轴身表面光洁度,导致轴瓦磨损,最终导致烧瓦故障。因此,为防止轴电流,必须在轴承座与轴瓦的配合球面上须附加一层轴承绝缘,以防止轴电流的产生。技术难点在于整个轴承部件均运行在润滑油中,轴承绝缘粘贴在轴承座的支撑球面上,轴瓦球面座在轴承绝缘的表面上,因此要求轴承绝缘不仅要绝缘性能好,同时与轴承支撑球面的粘接性能也要好,与轴瓦球面的摩擦系数小,轴承绝缘的耐油性好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高压交流电机球面轴承绝缘工艺,以满足大中型电机端盖式球面轴承的绝缘要求,防止轴电流的产生,消除轴电流对轴和轴瓦的电蚀。本专利技术的技术方案为一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺:1、一种大中型高压 交流电机球面轴承绝缘工艺:I)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量;2)将压圈(I)、底座(3)、压模(4)放入干燥箱内加热至100°C,保温2h后取出;3)将球面绝缘(2)贴在底座(3)上;4)在球面绝缘外面装上压模(4);5)将压圈(I)装在压模(4)上;6)采用C型夹具(5)将压圈(I)和底座(3)夹紧;7)保持压紧状态,自然冷却至室温后拆卸夹具(5)、压圈(I)、压模(4),将初步压制完的球面绝缘取出,并对边缘进行修剪;8)将上轴承座(6)球面和下轴承座(1 ...
【技术保护点】
一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺,其特征是:1)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量;2)将压圈(1)、底座(3)、压模(4)放入干燥箱内加热至100℃,保温2h后取出;3)将球面绝缘(2)贴在底座(3)上;4)在球面绝缘外面装上压模(4);5)将压圈(1)装在压模(4)上;6)采用C型夹具(5)将压圈(1)和底座(3)夹紧;7)保持压紧状态,自然冷却至室温后拆卸夹具(5)、压圈(1)、压模(4),将初步压制完的球面绝缘取出,并对边缘进行修剪;8)将上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面边缘棱角用锉刀锉平,用棉布蘸丙酮或汽油擦粘接面,以除掉油污、灰尘;9)将球面绝缘(8)分别装到上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面上,实配球面绝缘(8)的尺寸;10)将50克室温固化环氧胶B组份(HPC56102?B)缓慢倒入200克室温固化环氧胶A组份(HPC56102?A)中,充分搅拌,混合均匀;11)采用毛刷将混合好的粘接剂均匀涂于上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面上;12)将球面绝缘(8)粘贴在上轴承座(6)球面和下轴承座(10) 球面上;1 ...
【技术特征摘要】
1.一种大中型高压交流电机球面轴承绝缘工艺,其特征是: {1)将球面绝缘(2)按产品图纸尺寸剪裁成扇形,每边留出20mm加工余量; {2)将压圈(1)、底座(3)、压模(4)放入干燥箱内加热至100°C,保温2h后取出; {3)将球面绝缘(2)贴在底座(3)上; {4)在球面绝缘外面装上压模(4); {5)将压圈(1)装在压模(4)上; {6)采用C型夹具(5)将压圈(I)和底座(3)夹紧; {7)保持压紧状态,自然冷却至室温后拆卸夹具(5)、压圈(I)、压模(4),将初步压制完的球面绝缘取出,并对边缘进行修剪; { 8)将上轴承座(6)球面和下轴承座(10)球面边缘棱角用锉刀锉平,用棉布蘸丙酮或汽油擦粘接面,以除掉油污、灰尘; {9)将球面绝缘(8)分别装到上轴承座(6)球面和下轴承座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏敏志,祁世发,方建国,刘洋,
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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