【技术实现步骤摘要】
本专利技术所涉及热喷涂
，特别是。
技术介绍
WC-Co具有良好的耐磨性，作为热喷涂材料常用于中低温(540°C)下的耐磨防护。然而WC-Co涂层的耐腐蚀性较差，添加一定量的Cr后可以提高涂层的耐腐蚀性，市售WC-CoCr的主要成分为Co:8 12%、Cr:3.2^4.5%、WC余量。热喷涂用的WC-CoCr现有技术中主要有以下几种制备方法:1、中国专利《球形热喷涂粉末的生产方法》(CN102350503A)公开了将碳化钨、钴、碳化铬按一定比例混合，采用喷雾干燥法制粒，然后通过脱胶、烧结、破碎等工艺获得喷涂粉末，该方法工艺简单，硬度较高，但耐腐蚀性较差；2、中国专利《碳化钨基球形热喷涂粉末的生产方法》(CN1686644A)公布的内容涉及到WC-CoCr的一种制备方法，该方法以Co和Cr为粘结相，采用球磨制浆、喷雾干燥造粒、氢气保护烧结等工艺，制备了 WC-CoCr喷涂粉末，该方法制备的粉末球形度高，但耐腐蚀性不稳定；3、中国专利《一种碳化钨钴铬金属复合粉的生产工艺》(CN101693974B)公布了一种制备碳化钨钴铬金属复合粉的生产方法，通过控制钨酸铵溶...
【技术保护点】
一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，具体步骤为：A、采用熔炼雾化获得钴铬合金粉末，其中Cr占总重28.0~33.0%，选取其中粒度小于30μm的钴铬合金粉末作为原材料；B、球磨：将碳化钨和A步骤获得的钴铬合金粉末混合置于球磨罐中，钴铬合金粉末占总重的12.0~16.0%，干磨4小时后加入混合粉末总重20~40%的去离子水和占混合粉末总重5~15%的有机粘结胶作为湿磨介质，湿磨8小时以上，获得料浆；C、喷雾干燥：将B步骤获得的料浆输入离心雾化喷雾干燥设备造粒；D、烧结：将C步骤获得的团聚颗粒置于脱胶炉中加热至600~800℃保温至少1小时脱胶，冷却后再置于真空炉或氢...
【技术特征摘要】
1.一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，具体步骤为: A、采用熔炼雾化获得钴铬合金粉末，其中Cr占总重28.(Γ33.0%，选取其中粒度小于30 μ m的钴铬合金粉末作为原材料； B、球磨:将碳化钨和A步骤获得的钴铬合金粉末混合置于球磨罐中，钴铬合金粉末占总重的12.(Γ16.0%,干磨4小时后加入混合粉末总重2(Γ40%的去离子水和占混合粉末总重5^15%的有机粘结胶作为湿磨介质，湿磨8小时以上，获得料浆； C、喷雾干燥:将B步骤获得的料浆输入离心雾化喷雾干燥设备造粒； D、烧结:将C步骤获得的团聚颗粒置于脱胶炉中加热至60(T80(TC保温至少I小时脱胶，冷却后再置于真空炉或氢气保护炉中烧结至115(Tl30(rC保温至少2小时后随炉冷却至100°C以下后出炉； E、破碎:将D步骤获得的烧结坯料破碎后分级，筛分后获得满足使用要求粒径的粉末。2.如权利要求1所述的一种热喷`涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其特征在于选取粒度小于5 μ m的钴铬合金粉末为原材料。3.如权利要求1所述的一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：任先京，高峰，马江虹，李振铎，田晔，陆在平，鲍君峰，万伟伟，
申请(专利权)人：北矿新材科技有限公司，北京矿冶研究总院，
类型：发明
国别省市：
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