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水基胶水粉制造技术

技术编号:8652716 阅读:297 留言:0更新日期:2013-05-01 18:48
本发明专利技术公开了一种水基胶水粉,由下述重量份数的原料制得:羟甲基纤维素7~9份、润滑粘胶剂6~8份、乳胶粉9~11份、强力胶粉12~14份、淀粉纤维素14~16份、提粉剂?17~19份;其中所述润滑粘胶剂由下述重量份数的原料制得:柠檬酸3~5份、憎粒剂2~4份、润滑油5~7份、烧碱7~9份;其中所述提粉剂由下述重量份数的原料制得:水玻璃4~6份、胶粉3~5份、元明粉1~3份。本发明专利技术具有节能环保、无毒、无害、无臭味,使用方便,并且生产工艺简单、操作简单,施工轻松、粘接度好,久留不沉淀,不变质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域的胶水领域,具体地说,涉及一种水基胶水粉
技术介绍
建筑业当中所使用的胶水与普通的胶水不同,其要求有较高的附着能力,以及保持粘性的时间足够长。当前市场上使用的建筑胶水有两种生产方式,一种是生产厂家直接将聚乙烯醇、丙烯酰胺等化工材料生产的液体包装后分装后投放市场;另一种由生产厂家将PVA、EVA、CMC等高分子聚合物胶粉加工成建筑胶水后分装投放市场。这两种生产方式需要的包装物大,不够节能;投放市场储运成本高,不够经济;生产的产品使用不便;其生产的胶水成分中有甲醛、氨、防腐剂等有毒物质,不环保;产品在运输过程中,易破损,会造成资源浪费;胶水品质低,调制的腻子附着力差、易卷皮、脱落等;针对外墙等基材使用胶水调制的水泥基材料,由于水泥基毛细管吸水原因造成膨胀、开裂、风化、污染、霉变及冻融循环时导致剥落等问题。目前很多厂商都针对建筑胶水的原料组分进行了改进及更新,但现有技术的建筑用胶水或固体胶水,虽然其附着能力强弱不一,但都普遍会对环境造成一定污染,有的长时间接触会对建筑工人的身体造成损害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种既环保,同时附着力又强的水基胶水粉。本专利技术的技术方案如下:一种水基胶水粉,由下述重量份数的原料制得: 羟甲基纤维素7 9份润滑粘胶剂6 8份乳胶粉9 11份 强力胶粉12 14份淀粉纤维素14 16份提粉剂17 19份 其中所述润滑粘胶剂由下 述重量份数的原料制得: 朽1檬酸3 5份憎粒剂2 4份润滑油5 7份烧碱7 9份 其中所述提粉剂由下述重量份数的原料制得: 水玻璃4 6份胶粉3 5份元明粉I 3份。 一种水基胶水粉的制备方法,用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得: (I )、称取朽1檬酸3 5份憎粒剂2 4份润滑油5 7份烧碱7 9份混合均匀,加入器皿中加热,控制温度为40 60°C,同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热,既得润滑粘胶剂; (2)、称取水玻璃4 6份胶粉3 5份兀明粉I 3份混合均勻,加入器皿中加热,控制温度为60 80°C,同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热,既得提粉剂; (3)、称取羟甲基纤维素7 9份润滑粘胶剂6 8份乳胶粉9 11份强力胶粉12 14份淀粉纤维素14 16份提粉剂17 19份混合均匀,加入器皿中加热,控制温度为25 38°C,同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热,既得水基胶水粉。采用上述技术方案,本专利技术成分中均为无毒、无害、无臭味,属于绿色环保产品,制备工艺简单,不在需要复杂的设备及工艺工程,制备过程不在需要高温,节约了能源保护了环境,产品使用方便,并且憎粒剂增加了粘度,提高了涂料产品的悬浮度,久留不沉淀,不变质。为了节约成本,简化工艺,所述步骤(I)中,通过温度计控制温度。为了节约成本,简化工艺,所述步骤(2)中,通过温度计控制温度。为了节约成本,简化工艺,便于观察反应的终点,所述步骤(3)中,通过温度计控制温度,通过放大镜观察是否反应完全。所述水基胶水粉可以直接冷水稀释溶解使用。给人们的使用带来了更大的方便,节省了人力物力。本产品的检验结果: 检测依据:GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 表一本产品的有害物质限量的检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基胶水粉,其特征在于由下述重量份数的原料制得:羟甲基纤维素7~9份??????润滑粘胶剂?6~8份????乳胶粉?9~11份强力胶粉?12~14份??淀粉纤维素?14~16份???提粉剂??17~19份其中所述润滑粘胶剂由下述重量份数的原料制得:柠檬酸3~5份??憎粒剂?2~4份??润滑油?5~7份??烧碱?7~9份?其中所述提粉剂由下述重量份数的原料制得:水玻璃4~6份??胶粉?3~5份??元明粉?1~3份。

【技术特征摘要】
1.一种水基胶水粉,其特征在于由下述重量份数的原料制得: 羟甲基纤维素7 9份润滑粘胶剂6 8份乳胶粉9 11份 强力胶粉12 14份淀粉纤维素14 16份提粉剂17 19份 其中所述润滑粘胶剂由下述重量份数的原料制得: 朽1檬酸3 5份憎粒剂2 4份润滑油5 7份烧碱7 9份 其中所述提粉剂由下述重量份数的原料制得: 水玻璃4 6份胶粉3 5份元明粉I 3份。2.一种如权利要求1所述水基胶水粉的制备方法,其特征在于用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得: (I )、称取朽1檬酸3 5份憎粒剂2 4份润滑油5 7份烧碱7 9份混合均匀,加入器皿中加热,控制温度为40 60°C,同时伴随搅拌直到混合物完全融化,停止加热,既得润滑粘胶剂; (2)、称取水玻璃4 6份胶粉3 5份兀明粉I 3份混合均勻,加入器皿中加热,控制温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏加伦
申请(专利权)人:苏加伦
类型:发明
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