自动引弧空气等离子切割机制造技术

一种自动引弧空气等离子切割机，由主电源和割炬组成。其中主电源是由变压器经整流管组成的全波整流电路。沿割炬纵向轴线以螺纹连接配置有电极２，连杆７和电磁铁９，其中电极设置成前端封闭的空心管，连杆的前端直径大于后端，借此与同心配置的导套６之间形成一个冷却空气流动空间。在割炬手柄４内设有引弧电路的控制线路板２０，其中该线路板与割炬内电磁铁９，线圈８、压力弹簧１０、连杆７和电极２组成引弧电路，该电路具有自动引弧功能，工作可靠效果好。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种自动引弧空气等离子切割机，适用于切割各种金属材料。中国技术专利申请说明书CN2053961U公开了一种空气等离子体切割机。该机由割炬和电源组成，在割炬内与电极同心安装有脉冲电磁线圈、电磁铁和弹簧，两端分别与固定电极的调节杆和伸出割炬的后盖旋钮相连，在电源内装有抽头式三相交流电抗器。该机的特点是，通过电磁铁的吸放动作带动电极接触喷嘴和工件，实现接触引弧，电极烧短后，转动上述后盖旋钮，使电极向前移动，就可以继续使用，并具有易于安装和维修、制造成本低、电极使用寿命长、无高频高压和操作安全等优点。但是与此同时还存在一些不足之点有待于改进的。该机采用电容充电，其充电量是一个定值，而引弧时所需的电磁能量或电磁铁在带动电极移动所需要的力却取决于温度、摩擦力、气压和行程等各种因素，即这种结构是用一个不可变的力去带动一个可变的量－电极，这样就经常造成引不出弧来。此外，接触引弧使电极易烧短，从主机到割炬要用控制电缆连接，使其重量增加对操作使用就不方便。本技术的任务是，进一步改善现有的这类空气等离子切割机的性能，使其能消除前面所述的不足点，即提高其引弧的可靠性和电极的使用寿命，提供一种能自动引弧的电路，使其成本进一步降低并且更易于操作使用。实现上述任务的技术措施是，使其引弧电路小型化可以直接安装在割炬的手柄内，这样就可以省去从主机到割炬手柄之间的控制电缆。上述引弧电路在结构上设置成，使电极在没有接触到喷嘴时始终带电吸着电极向前移动，必需移动到其行程的终点或是接触到喷嘴后，电磁铁才能失电，与此同时就在电极与工件之间引出等离子电弧来，也就是说，只要割炬接触工件就能自动引出电弧，并立即可以切割。电极采用空气内冷式，使其使用寿命因改善了冷却条件而大为延长，从而可以省去在割炬内设置电极调整机构，成本也随之降低。实现上述任务的技术措施还有，在主电源内配置一种高漏抗变压器，省去交流电抗器或磁饱和电抗器，使整机成本降低20％。本技术的空气等离子切割机其引弧电路体积特小，结构简单成本低，具有自动引弧功能，工作可靠，其引弧效果比普通电焊机还好。现在结合附图所示的实施例，对本技术的空气等离子切割机作进一步的说明。其中附图说明图1表示本技术割炬的剖面示意图。图2表示本技术空气等离子切割机的主电源(左侧)和其引弧电路(右侧)原理图。由图1可知，在割炬的绝缘套5内沿其纵向轴线前后以螺纹连接配置有一个电极2、一个连杆7和一个电磁铁9。其中电极2设置成前端封闭的空心管，靠近封闭端沿径向设有通气孔。连杆7可以在同心配置的一个导套6的孔内呈滑动配合移动，其前端直径设置成大于后端，借此与导套6之间形成一个冷却空气的流动空间，靠近前端沿径向设有通气孔，借此使上述冷却空气流动空间与电极2的中心孔相连通。此外，在连杆7前端的外缘上沿纵向还设有均布的槽。电磁铁9的外缘同心配置有一个电磁线圈8，其后端设有凸缘，一个压力弹簧10就配置在该凸缘与上述电磁线圈8的后端之间，当失电时借助于压力弹簧10使电极2弹回，即脱离接触。割炬的前端喷嘴1通过喷嘴套3固定，而后端则用一个后盖11封闭。按图1所示，在导套6的下方垂直地用螺纹连接一个进气接头12和一个连接管13，两者之间装有一个接线片15。在割炬的绝缘手柄14内还设有一个引弧电路的控制线路板20。整个割炬的特点是结构紧凑，构件较少，拆装简易并且便于使用。本技术的割炬冷却系统是设置成，压缩空气由连接管13进入，通过进气接头12进入导套6内的冷却空气流动空间，随之由其径向通气孔进入电极2的中心孔。上述冷却气流由电极2的径向通气孔出来后分成两路，其中一路由配气环4出来经喷嘴套3和喷嘴1之间的缝隙喷出，另一路则由电极2的径向通气孔出来连同连杆2前端外缘上所设纵横出来的气流一起从喷嘴1的中心孔、喷出、由此可见，所述电极2具有极为良好的冷却条件，从而使其使用寿命也随之大为提高。由图2右侧所示可知，本技术设置在割炬内的电磁铁9、线圈8、压力弹簧10、连杆7和电极2以及设置在割炬手柄14内的控制线路板20都是其引弧电路的组成部分。该电路的工作原理是，其中工作电流通过接线片15传到进气接头12，经由导套6传到连杆7上，接着传到电极2上。当喷嘴1接触工件时，由电阻R1，R2和稳压管D7、D8组成的引弧控制线路得电工作，使三极管BG的基极加上正电压，于是三极管BG开始导通，线圈8得电，电磁铁9被吸动，由连杆7带着电极2移动，直到接触上喷嘴1为止。在电极2与喷嘴1接触后，引弧控制电路立即失去电压，于是三极管BG转为截止，线圈8也因失去电压而不导通，此时由压力弹簧10把电磁铁9连同连杆7和电极2一起弹回，在此同时电极2与工件之间即引出等离子电弧来。引出电弧以后无论喷嘴1与工件接触与否，由于在工作时主电源电压下降，致使引弧控制线路中的稳压管D7、D8不再导通。三极管BG也不导通，线圈8无电压，于是电磁铁9、连杆7和电极2就都固定不动。所述引弧电路引弧迅速可靠，从根本上消除了引不出弧的情况，而且对电极2和喷嘴都不会形成烧蚀。由图2左侧所示可知，本技术的空气等离子切割机其主电源是由变压器B经整流管D1、D2、D3、D4、D5和D6组成的全波整流电路，输出到工件和电极2之间，即传到电极2上，同时还提供自动引弧电路的用电。此外，尽管本技术的空气等离子切割机其主电源电路和引弧电路还可以采用多种设计方案，但是在经济性、可靠性和使用性方面迄今为止和同类产品相比，始终处于领先地位，因此是值得推广使用的。权利要求1.一种自动引弧空气等离子切割机，由一个主电源和一个割炬组成，其中在割炬的绝缘套内沿其纵向轴线前后以螺纹连接配置有一个电极、一个连杆和一个电磁铁，该电磁铁的外缘同心配置有一个电磁线圈，其后端设有凸缘，在该凸缘与上述电磁线圈的后端之间配置有一个压力弹簧，其特征在于，所述电极(2)设置成前端封闭的空心管，靠近封闭端沿径向设有通气孔，所述连杆(7)的前端直径设置成大于后端，借此与同心配置的一个导套(6)之间形成一个冷却空气流动空间，靠近其前端沿径向设有与电极(2)中心孔相连通的通气孔，在其前端外缘上沿纵向还设有均布的槽，在割炬的绝缘手柄(14)内设有一个引弧电路的控制线路板(20)，主电源是由变压器(B)经整流管(D1、D2、D3、D4、D5、D6)组成的全波整流电路。2.按权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，设置在割炬内的电磁铁(9)、线圈(8)，压力弹簧(10)、连杆(7)和电极(2)以及设置在割炬手柄(14)内的控制线路板(20)是引弧电路的组成部分，其中控制线路板(20)由电阻(R1、R2)、稳压管(D7、D8)和一个三极管(BG)组成。专利摘要一种自动引弧空气等离子切割机，由主电源和割炬组成。其中主电源是由变压器经整流管组成的全波整流电路。沿割炬纵向轴线以螺纹连接配置有电极2，连杆7和电磁铁9，其中电极设置成前端封闭的空心管，连杆的前端直径大于后端，借此与同心配置的导套6之间形成一个冷却空气流动空间。在割炬手柄4内设有引弧电路的控制线路板20，其中该线路板与割炬内电磁铁9，线圈8、压力弹簧10、连杆7和电极2组成引弧电路，该电路具有自动引弧功能，工作可靠效果好。文档编号B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动引弧空气等离子切割机，由一个主电源和一个割炬组成，其中在割炬的绝缘套内沿其纵向轴线前后以螺纹连接配置有一个电极、一个连杆和一个电磁铁，该电磁铁的外缘同心配置有一个电磁线圈，其后端设有凸缘，在该凸缘与上述电磁线圈的后端之间配置有一个压力弹簧，其特征在于，所述电极（２）设置成前端封闭的空心管，靠近封闭端沿径向设有通气孔，所述连杆（７）的前端直径设置成大于后端，借此与同心配置的一个导套（６）之间形成一个冷却空气流动空间，靠近其前端沿径向设有与电极（２）中心孔相连通的通气孔，在其前端外缘上沿纵向还设有均布的槽，在割炬的绝缘手柄（１４）内设有一个引弧电路的控制线路板（２０），主电源是由变压器（Ｂ）经整流管（Ｄ↓［１］、Ｄ↓［２］、Ｄ↓［３］、Ｄ↓［４］、Ｄ↓［５］、Ｄ↓［６］）组成的全波整流电路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，
申请(专利权)人：邯郸市自动化仪表成套厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]